[实用新型]一种用于PCB钻头刃部精磨的磨料机构

说明书

本实用新型涉及PCB钻头加工技术领域，尤其涉及PCB钻头刃部精磨加工的一种磨料机构，包括底座、与底座固定连接的主轴定位座和钻头定位座、与主轴定位座固定连接的传动板、与传动板连接的压轮、设置在传动板右端面上的气缸组件一和配重块；所述主轴定位座包括定位座基体、轴承和主轴，主轴上套接轴承固定在定位座基体上，且主轴偏移定位座基体中轴线平行线形成夹角；所述钻头定位座上沿轴线设有槽孔，槽孔后段为U形槽、前段为口径比后端略大的V形槽，U形槽的正上方还设置有料斗、后端口处连接有气缸组件二。本实用新型提供的一种用于PCB钻头刃部精磨的磨料机构具有结构简单、自动下料、磨削精确定位、提升作业效率和产品良率的优点。

技术领域

本实用新型涉及PCB钻头加工技术领域，尤其涉及PCB钻头刃部精磨加工的一种磨料机构。

背景技术

目前PCB钻头刃部精磨采用手动段差机加工，由人工将PCB钻头放置在手动段差机钻头定位座上，然后手动摇动进给手轮，进行钻头刃部精磨磨削，精磨完成后，再由人工将PCB钻头取下放置在料盘内。在PCB钻头精磨加工中，需重复上述动作，人员易疲劳，加工效率低下，产品品质无法保障。

技术人员通过现场测试，最终研制一种适用性较好的于PCB钻头刃部精磨的磨料机构，利用该磨料机构，可实现批量化生产，从而降低人工成本，提升加工效率和产品良率。

发明内容

本实用新型为解决现有的重复动作和加工效率低的问题，而提供的一种用于PCB钻头刃部精磨的磨料机构。

本实用新型采用的技术方案是：

一种用于PCB钻头刃部精磨的磨料机构：包括底座、与底座固定连接的主轴定位座和钻头定位座、与主轴定位座固定连接的传动板、与传动板连接的压轮、设置在传动板右端面上的气缸组件一、与气缸组件一顶面螺纹连接的配重块，所述主轴定位座包括定位座基体、轴承和主轴，主轴上套接轴承固定在定位座基体上，且主轴偏移定位座基体中轴线平行线形成夹角，所述钻头定位座上沿轴线开有槽孔，槽孔后段为U形槽、前段为口径比后端略大的V形槽，且V形槽两侧面上还设置有金刚石耐磨片10，U形槽的正上方还设置有料斗、后端口处连接有气缸组件二，所述气缸组件二推杆的运行轨迹完全落入槽孔之中。

进一步的，所述主轴轴线与定位座基体中轴线平行线的夹角为2°。

进一步的，所述传动板沿中轴线在左侧设有连接孔、在右侧设置有轴承孔，连接孔与所述主轴定位座的主轴固定连接，轴承孔内安装有轴承结构，且正面与所述压轮固定连接、背面连接有带轮，通过皮带与外部的电机连接传动。

进一步的，所述压轮分为胶压轮和砂压轮，根据钻头直径选用。

进一步的，所述钻头定位座中U形槽和V形槽的大小和长度与物料匹配，且物料落入V形槽时高出V形槽。

进一步的，所述气缸组件一垂直于底座安装所述传动板右端，且气缸组件一的推杆朝下运动；所述配重块的尺寸不超过所述气缸组件一的尺寸。

进一步的，所述料斗呈倒八形结构，其上方为宽口径的四方形存料区，下方为倾斜的出料区，料斗的出料口的大小与物料匹配。

进一步的，所述气缸组件二推杆收起时位于槽孔最后端、一段伸出时位于槽孔的U形槽和V形槽交界处、二段伸出时位于槽孔最前端。