[实用新型]一种反射器灯罩生产注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种反射器灯罩生产注塑模具，包括定模座板、定模板、中间版、动模板、动模底座、注塑主流管、冷却水通道、注塑腔、支撑板、液压升降机和双重物料推出装置，所述动模板设于动模底座上，所述中间板设于动模板上，所述定模板设于中间板上，所述定模底座设于定模板上，所述注塑主流管设于定模座板上，所述冷却水通道设于定模板内，所述注塑腔设于定模板与中间板之间，所述支撑板设于支撑板设于中间板，所述液压升降机一端连接于支撑板下端，另一端连接于动模底座上，所述双重物料推出装置设于动模底座内。本实用新型属于注塑模具技术领域，具体是指一个可以同时生产多个模具，并且可以稳定将模具推出的反射器灯罩生产注塑模具。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体是指一种反射器灯罩生产注塑模具。

背景技术

车灯是汽车的安全件和法规件，又是非常重要的外观件，过去的几十年，社会经济飞速发展，现代社会对车辆的需求越来越大，对汽车反射器灯罩的需求同样越来越大，现有技术注塑生产一次的数量完全不能满足市场需求，已经严重影响公司发展。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一个可以同时生产多个模具，并且可以稳定将模具推出的反射器灯罩生产注塑模具。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种反射器灯罩生产注塑模具，包括定模座板、定模板、中间板、动模板、动模底座、注塑主流管、主流道衬套、冷却水通道、注塑腔、支撑板、液压升降机和双重物料推出装置，所述动模板设于动模底座上，所述中间板设于动模板上，所述定模板设于中间板上，所述定模座板设于定模板上，所述注塑主流管设于定模座板上中部，所述主流道衬套设于注塑主流管两侧，所述冷却水通道设于定模板内共有若干个，所述注塑腔设于定模板与中间板和中间板与动模板之间空隙内共有若干个，所述支撑板设于支撑板设于中间板两侧，所述液压升降机一端连接于支撑板下端，所述液压升降机另一端连接于动模底座两侧突出端上，所述双重物料推出装置设于动模板、中间板、定模板和动模底座内，所述双重物料推出装置包括定位杆、复位杆一、复位杆二、推杆固定板、氮气弹簧推杆一和氮气弹簧推杆二，所述推杆固定板设于动模底座内，所述氮气弹簧推杆二设于推杆固定板上，所述氮气弹簧推杆一设于动模板内，所述定位杆一端设于中间板内，所述定位杆另一端设于动模板内，所述复位杆一一端连接于氮气弹簧推杆一侧面，所述复位杆一另一端连接于定位杆外侧，所述复位杆二一端连接于定位杆下端，所述复位杆二另一端连接于氮气弹簧推杆二侧面。

进一步地，所述定位杆、复位杆一、复位杆二、氮气弹簧推杆一和氮气弹簧推杆二以本注塑模具中心线为对称线设为两组。

进一步地，所述注塑主流管下端设有若干分流管，所述分流管一端连接于注塑主流管下端，所述分流管另一端连接于注塑腔。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种反射器灯罩生产注塑模具操作简单，机构紧凑，设计合理，通过增设中间板实现了生产数量加倍的效果，提高了生产效率，为企业获得大量收益，通过液压升降机和设于中间板两端的支撑板，使中间板可以顺利合模和取模，使中间板使用更加方便，增设双重物料推出装置是为了适应新增加的中间板，增加了中间板原有的物料推出装置无法满足现有的需求，双重物料推出装置使用了氮气弹簧推杆保证了在外力较低的情况下，依然可以通过氮气弹簧推杆内的高压氮气实现长行程推出，保证了顺利取模，通过推杆固定板夹持氮气弹簧推杆，保证了氮气弹簧推杆的同步运行，不会因为氮气弹簧推杆运行不同步对模具造成的破坏。

附图说明

图1为本实用新型一种反射器灯罩生产注塑模具的整体结构图；

图2为本实用新型一种反射器灯罩生产注塑模具的双重物料推出装置的结构图。