[实用新型]一种具有多工位结构的气流纺纱装置

说明书

本实用新型公开了一种具有多工位结构的气流纺纱装置，包括分梳辊架和旋转柱，所述分梳辊架的中部底端设置有多工位线槽，且多工位线槽的内部开设有单线孔，所述多工位线槽的顶端安装有穿线槽，且穿线槽的两侧安置有搓线槽，所述旋转柱设置于穿线槽的顶端两侧，所述旋转柱的顶端连接有限位板。该具有多工位结构的气流纺纱装置，有效的将气流纺纱装置中的棉纤维进行多工位加工，有助于将气流纺纱装置中的棉纤维经过穿线槽、多工位线槽和单线孔之间进行加工，能够将单线改进成多工位线槽走线，有效预防工位纺纱折断，有助于将气流纺纱装置中的棉纤维经过纺纱孔之间，利于棉纤维进入气流杯时有具体的防护结构，可预防棉纤出现混乱结扎的情况。

技术领域

本实用新型涉及气流纺纱装置技术领域，具体为一种具有多工位结构的气流纺纱装置。

背景技术

气流纺纱装置分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，通过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出，纺杯是个小小的金属杯子，他的旋转速度比分梳辊高出10倍以上，由此产生的离心作用，把杯子里的空气向外排，根据流体压强的原理，使棉纤维进入气流杯，并形成纤维流，沿着杯的内壁不断运动，能够将纺纱工作完成一部分，但是气流纺纱装置存在工位单一的缺陷，因此需要对气流纺纱装置进行工位结构改良。

市场上的气流纺纱装置在使用中，单线工位纺纱易于折断，棉纤维进入气流杯时没有具体的防护结构，棉纤容易出现混乱结扎的情况，工位外部安装结构过于松动的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有多工位结构的气流纺纱装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的气流纺纱装置在使用中，单线工位纺纱易于折断，棉纤维进入气流杯时没有具体的防护结构，棉纤容易出现混乱结扎的情况，工位外部安装结构过于松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多工位结构的气流纺纱装置，包括分梳辊架和旋转柱，所述分梳辊架的中部底端设置有多工位线槽，且多工位线槽的内部开设有单线孔，所述多工位线槽的顶端安装有穿线槽，且穿线槽的两侧安置有搓线槽，所述旋转柱设置于穿线槽的顶端两侧，所述旋转柱的顶端连接有限位板，且限位板的中部安装有卡合板，所述卡合板的内部分布有纺纱孔，所述分梳辊架的外部两侧连接有夹持框架，所述限位板的顶端安装有滑槽，且滑槽的两侧安置有活动板，所述活动板的内侧连接有连接板，所述夹持框架的右表面分布有固定板，且固定板的内部开设有线板孔。

优选的，所述分梳辊架与搓线槽之间为固定连接，且搓线槽与穿线槽之间活动连接。

优选的，所述穿线槽的外部外壁与多工位线槽的内部内壁之间紧密贴合，且穿线槽为中空结构。

优选的，所述旋转柱与限位板之间为活动连接，且卡合板通过旋转柱与限位板构成卡合结构。

优选的，所述活动板与连接板之间的中轴线相交，且活动板通过连接板与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述夹持框架与固定板之间为固定连接，且固定板与线板孔之间的中心线相交。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的穿线槽为中空结构，旋转柱与限位板之间为活动连接，且卡合板通过旋转柱与限位板构成卡合结构，有效的将气流纺纱装置中的棉纤维进行多工位加工，有助于将气流纺纱装置中的棉纤维经过穿线槽、多工位线槽和单线孔之间进行加工，能够将单线改进成多工位线槽走线，有效预防工位纺纱折断，有助于将气流纺纱装置中的棉纤维经过纺纱孔之间，利于棉纤维进入气流杯时有具体的防护结构，可预防棉纤出现混乱结扎的情况；

2、本实用新型的活动板通过连接板与滑槽构成滑动结构，利于将气流纺纱装置中的棉纤维保护在活动板和连接板之间，可将气流纺纱装置中的棉纤维穿过纺纱孔之间；