[实用新型]一种1,2-苯并异噻唑-3-酮生产系统

说明书

本实用新型公开了一种1,2‑苯并异噻唑‑3‑酮生产系统，属于1,2‑苯并异噻唑‑3‑酮生产技术领域，包括依次连接的氯化釜、铵解釜、精馏釜、缩合釜、环合釜、离心水洗装置I、蒸馏釜、离心水洗装置II、碱溶釜、中和釜、离心水洗装置III和干燥装置；所述蒸馏釜通过管道依次连接有冷凝器和溶剂回收罐，所述溶剂回收罐通过循环管道I、循环管道II分别与所述环合釜和所述缩合釜连接，所述碱溶釜与所述中和釜之间设有过滤器。增加了一系列对BIT的提纯后处理工序，将通过环合反应后最终得到的BIT首先经过离心水洗处理后继续进行提纯处理，提高了产品BIT的纯度和质量，且溶剂得到回收利用。

技术领域

本实用新型涉及1,2-苯并异噻唑-3-酮生产技术领域，具体涉及一种1,2-苯并异噻唑-3-酮生产系统。

背景技术

BIT生产过程中，经过氯化、铵解、精馏、缩合、环合等一系列反应后得到产物，然后将所得产物经水洗离心后得到BIT。然而此时得到的BIT只是经过离心水洗进行简单处理后得到的，仍含有大量杂质，纯度较低，且色泽不好，影响了BIT的销售和使用，因此需要对离心水洗后的BIT进行进一步提纯处理以提高BIT产品的质量。此外，生产过程中的一些溶剂没有得到回收利用，造成浪费。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种1,2-苯并异噻唑-3-酮生产系统，增加了一系列对BIT的提纯后处理工序，将通过环合反应后最终得到的BIT首先经过离心水洗处理后继续进行提纯处理，提高了产品BIT的纯度和质量，且溶剂得到回收利用。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种1,2-苯并异噻唑-3-酮生产系统，包括依次连接的氯化釜、铵解釜、精馏釜、缩合釜、环合釜、离心水洗装置I、蒸馏釜、离心水洗装置II、碱溶釜、中和釜、离心水洗装置III和干燥装置；所述蒸馏釜通过管道依次连接有冷凝器和溶剂回收罐，所述溶剂回收罐通过循环管道I、循环管道II分别与所述环合釜和所述缩合釜连接，所述碱溶釜与所述中和釜之间设有过滤器。

优选的，所述氯化釜与所述铵解釜之间设有第一料浆泵和管道，所述铵解釜与所述精馏釜之间设有第二料浆泵和管道，所述精馏釜与所述缩合釜之间设有第三料浆泵和管道，所述缩合釜与所述环合釜之间设有第二输送机，所述环合釜与所述离心水洗装置I之间设有第四料浆泵和管道，所述离心水洗装置I与所述蒸馏釜之间设有第三输送机，所述蒸馏釜与所述离心水洗装置II之间设有第五料浆泵和管道，所述离心水洗装置II与所述碱溶釜之间设有第四输送机，所述碱溶釜与所述中和釜之间设有第六料浆泵和管道，所述中和釜与所述离心水洗装置III之间设有第七料浆泵和管道，所述离心水洗装置III与所述干燥装置之间设有第五输送机。

优选的，所述过滤器为依次连接的活性炭过滤器、钛棒过滤器。

优选的，所述离心水洗装置I、离心水洗装置II、离心水洗装置III均为离心水洗二合一的离心机。

优选的，所述干燥装置为喷雾干燥机。

本实用新型的有益效果表现在：本生产系统增加了一系列对BIT的提纯后处理工序，将通过环合反应后最终得到的BIT首先经过离心水洗处理后继续进行提纯处理，首先通过蒸馏釜对产品进行共沸精馏，利用溶剂与水共沸，蒸出溶剂与水的混合物，混合物通过冷凝器冷凝进入溶剂回收罐，在溶剂回收罐内水相与油相分层，油相为溶剂，水相可返回到蒸馏釜中循环使用，实现了BIT中的溶剂脱除，且溶剂得到回收，通过循环管道重新返回至环合釜与缩合釜中作为溶剂继续使用；脱除溶剂的BIT在碱溶釜中，通过活性炭的作用进行吸附除杂，然后将料液进行过滤除去活性炭，过滤后的料液进入中和釜，在中和釜内滴加酸液，与碱液发生中和反应，去除多余的碱液。

附图说明

图1为本实用新型一种1,2-苯并异噻唑-3-酮生产系统的整体结构示意图。

具体实施方式