[实用新型]生产蓄热室用八角筒耐火砖浇铸模具的设备

说明书

一种生产蓄热室用八角筒耐火砖浇铸模具的设备，包括从内向外的砂腔芯模、砂腔中间模、砂腔外膜，砂腔芯模与砂腔中间模之间的腔室对应产品芯膜，砂腔中间模与砂腔外膜之间的腔室对应产品外膜；砂腔芯模包括砂腔芯模本体与支撑条，砂腔芯模本体为立方体，其下底面固定支撑条；砂腔中间模包括矩形的底板，底板的上底面固定砂腔中间模本体，砂腔中间模本体与蓄热室用八角筒耐火砖的墙体形状一致，其上表面的对应处设有凹陷区。相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型设有砂腔芯模、砂腔中间模、砂腔外膜，能形成两个腔室，一次能同时做出产品外膜、产品芯模。

技术领域

本实用新型涉及一种生产蓄热室用八角筒耐火砖浇铸模具的设备。

背景技术

参见图1，八角筒耐火砖10为中部通透的八棱柱状，上底面的四个主要砖壁设有凹陷区11，下底面的四个主要砖壁设有凸台区12，凸台区12、凹陷区11的位置与形状匹配，在多个八角筒耐火砖10摞起来时，增加其安全性能。

目前玻璃窑蓄热室用八角筒耐火砖的制作主流工艺为浇铸，即：先将原料加热呈液态，再用料斗将液态原料注人模具的入口中，最后冷凝固化得到产品。

模具分为产品外膜、产品芯模两个部分，在该两者之间的空间浇筑可以得到产品。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：实际中，外膜、芯模要分别制作，比较麻烦。

本实用新型的技术方案具体为：

一种生产蓄热室用八角筒耐火砖浇铸模具的设备，包括从内向外的砂腔芯模、砂腔中间模、砂腔外膜，砂腔芯模与砂腔中间模之间的腔室对应产品芯膜，砂腔中间模与砂腔外膜之间的腔室对应产品外膜；砂腔芯模包括砂腔芯模本体与支撑条，砂腔芯模本体为立方体，其下底面固定支撑条；砂腔中间模包括矩形的底板，底板的上底面固定砂腔中间模本体，砂腔中间模本体与蓄热室用八角筒耐火砖的墙体形状一致，其上表面的对应处设有凹陷区，砂腔中间模本体的下表面固定在底板上，砂腔中间模本体的内部为第一空腔，第一空腔包容的空间大于砂腔芯模本体的体积，在第一空腔收纳砂腔芯模本体后，砂腔中间模本体与砂腔芯模本体之间还有空间；砂腔中间模底部的外侧面环状台阶，环状台阶同时固定在底板上；底板的下底面的边缘部固定环状支撑，底板的底面的中心部位设有装配通孔，装配通孔的形状与芯模本体匹配；当砂腔芯模与砂腔中间模装配后，支撑条与环状支撑的下底面位于同一个平面上；砂腔外膜包括砂腔外膜本体，砂腔外膜本体的外轮廓为立方体，其内为两端通透的空间，砂腔外膜本体的下部为包裹部，在砂腔外膜与砂腔中间模配合时，砂腔外膜本体的下底面接触底板、包裹部包裹在底板的外面，底板与砂腔外膜本体围成的空间为第二空腔，第二空腔内收纳砂腔中间模，在砂腔外膜与砂腔中间模装配后，砂腔外膜本体与砂腔中间模本体之间还有空间；在砂腔芯模、砂腔中间模、砂腔外膜装配好后，砂腔中间模的上表面低于砂腔芯模的上表面，砂腔芯模与砂腔外膜的上表面位于同一个平面内。

砂腔外膜本体为两个分体，该两个分体通过锁合件固定。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型设有砂腔芯模、砂腔中间模、砂腔外膜，能形成两个腔室，一次能同时做出产品外膜、产品芯模。

附图说明

图1是生产蓄热室用八角筒耐火砖的示意图。

图2为本实用新型的示意图。

图3为砂腔中间模的示意图。

图4为砂腔中间模的底面示意图。

图5为砂腔芯模的示意图。

图6为砂腔中间模、砂腔芯模配合后的底面示意图。

图7为砂腔中间模、砂腔芯模配合后的示意图。

图8为模具外模的示意图。

图9为模具外模的剖面示意图。