[实用新型]一种淋膜纸加工的热成型装置

说明书

本实用新型公开了一种淋膜纸加工的热成型装置，包括支架，所述支架上固定有立柱，所述立柱上固定有顶板，所述顶板上固定有气缸，所述气缸下端固定有第一连接板，所述第一连接板下端通过连接杆固定有第二连接板，所述第二连接板下表面开设有燕尾槽，所述燕尾槽内侧滑动连接有滑块；通过设置有支块、限位杆、弹簧、第一连接板、第二连接板及滑块，便于对包盒模头进行快速安装，避免包盒模头与气缸通过螺栓固定，导致对气缸拆装效率低，通过设置有导气管、集气口、第一连接板、固定块及集尘管，便于避免没有很好的收集装置，导致包盒模头与纸盒热接触过程中，纸盒受热产生气味影响操作员的呼吸健康。

技术领域

本实用新型属于淋膜纸加工技术领域，具体涉及一种淋膜纸加工的热成型装置。

背景技术

淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油、防水(相对的)、可以热合，淋膜纸主要用于各种包装用纸，减少了塑料的使用，环保型佳，淋膜纸在加工成纸盒形状时一般通过热的包盒摸头对淋膜纸进行热压接触。

现有的淋膜纸加工纸盒时，包盒模头与气缸多通过四个螺栓进行固定，在对包盒模头进行拆装维护时，需要专用的工具，操作较为费事，拆装效率低，维护不便，使用效果不好，另外热的包盒模头与淋膜纸接触可能使淋膜纸受热产生气味，热压装置没有设置对气味进行收集排放机构，在长久的加工过程中，气味会对操作员的呼吸健康造成影响，为此我们提出一种淋膜纸加工的热成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种淋膜纸加工的热成型装置，以解决上述背景技术中提出现有的淋膜纸加工纸盒时，包盒模头与气缸多通过四个螺栓进行固定，在对包盒模头进行拆装维护时，需要专用的工具，操作较为费事，拆装效率低，维护不便，使用效果不好，另外热的包盒模头与淋膜纸接触可能使淋膜纸受热产生气味，热压装置没有设置对气味进行收集排放机构，在长久的加工过程中，气味会对操作员的呼吸健康造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淋膜纸加工的热成型装置，包括支架，所述支架上固定有立柱，所述立柱上固定有顶板，所述顶板上固定有气缸，所述气缸下端固定有第一连接板，所述第一连接板下端通过连接杆固定有第二连接板，所述第二连接板下表面开设有燕尾槽，所述燕尾槽内侧滑动连接有滑块，所述第一连接板上固定有支块，所述支块内侧滑动设置有连接块，所述连接块顶端固定有弹簧，所述连接块下端固定有限位杆，所述滑块内侧设置有销孔，所述滑块与限位杆通过销孔进行配合连接，所述滑块下端固定有包盒模头，所述包盒模头内侧设置有电热丝，所述电热丝的一端设置有导线，所述顶板上设置有收集机构。

优选的，所述收集机构包括固定块、集尘管、导气管、集气块及集气口，所述固定块固定于顶板上表面，所述固定块一侧表面设置有集尘管,所述固定块内侧设置有空腔，所述集气块固定于立柱一侧表面的下端，所述集气块上通过螺纹旋合连接有导气管，所述导气管的另一端通过空腔与集尘管连通，所述集气块外侧壁开设有集气口。

优选的，所述集气块设置有四个，四个所述集气块分别与四个立柱通过螺栓固定。

优选的，所述集气口内直径为一毫米到二十毫米，多个所述集气口沿集气块长度方向等距分布。

优选的，所述第一连接板下表面固定有导热金属片，所述导热金属片厚度为一毫米。

优选的，所述弹簧设置有五个，五个所述弹簧沿连接块的长度方向等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有支块、限位杆、弹簧、第一连接板、第二连接板及滑块，便于对包盒模头进行快速安装，避免包盒模头与气缸通过螺栓固定，导致对气缸拆装效率低，便于提高维护的便捷性，提高装置的使用效果。