[实用新型]一种圆环式蒸氨塔蒸汽分布装置

说明书

本实用新型属于焦炉煤气化产品回收及剩余氨水处理领域，具体涉及一种圆环式蒸氨塔蒸汽分布装置，包括蒸氨塔本体，蒸氨塔本体底部中心均匀固定若干支架，支架顶部为半圆弧状，圆环式蒸汽分布管卡在支架内，圆环式蒸汽分布管的底部双排交错均匀分布有蒸汽分布孔，蒸氨塔本体的一侧外接蒸汽入口管，且蒸汽入口管与圆环式蒸汽分布管外边缘连通，蒸汽入口管的直径与圆环式蒸汽分布管的管直径相同，本实用新型圆环式蒸汽分布管以及双排交错均匀分布的蒸汽分布孔的设计，有效解决了入塔蒸汽分布不均匀、蒸汽利用率低的问题，有效的提高了蒸氨塔操作弹性，提高了蒸氨效率，减少了直接蒸氨系统蒸汽消耗，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于焦炉煤气化产品回收及剩余氨水处理领域，具体涉及一种圆环式蒸氨塔蒸汽分布装置。

背景技术

国家对焦化废水指标要求日益严格，而剩余氨水约占焦化企业废水总量的60%左右。剩余氨水是一种成分复杂、毒性大、难降解的工业废水，组成主要为游离氨和固定铵。蒸氨系统是处理剩余氨水氨水不可缺少的环节，而直接蒸氨系统蒸氨塔的稳定操作与其蒸汽分布密不可分，蒸氨塔塔底蒸汽分布不均匀不仅将直接影响蒸氨塔运行效率，易造成塔压波动，蒸氨废水氨氮含量超标，对焦化废水生化处理系统造成冲击，而且导致直接蒸氨系统蒸汽消耗量大，生产成本高，不利用企业的节能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆环式蒸氨塔蒸汽分布装置以解决入塔蒸汽分布不均匀、蒸汽利用率低的问题。

为了解决以上问题，本实用新型采取的技术方案是：

一种圆环式蒸氨塔蒸汽分布装置，包括蒸氨塔本体，蒸氨塔本体底部中心均匀固定若干支架，支架顶部为半圆弧状，圆环式蒸汽分布管卡在支架内，圆环式蒸汽分布管的底部双排交错均匀分布有蒸汽分布孔，蒸氨塔本体的一侧外接蒸汽入口管，且蒸汽入口管与圆环式蒸汽分布管外边缘连通，蒸汽入口管的直径与圆环式蒸汽分布管的管直径相同，

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的一种圆环式蒸氨塔蒸汽分布装置，蒸汽分布孔设在圆环式蒸汽分布管底部，采用双排交错均匀分布，蒸汽经蒸汽入口管首先进入圆环式蒸汽分布管，再由其底部的蒸汽分布孔均匀的散在蒸氨塔内，本装置有效的解决了入塔蒸汽分布不均匀、蒸汽利用率低的问题，降低了入塔蒸汽流速、增加塔内蒸汽分布均匀程度，提高了蒸氨塔操作弹性，提高了蒸氨效率，减少了直接蒸氨系统蒸汽消耗，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支架示意图。

附图标记如下：1- 蒸氨塔本体；2-蒸汽入口管；3-圆环式蒸汽分布管；4-蒸汽分布孔；5-支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1，2所示，一种圆环式蒸氨塔蒸汽分布装置，包括蒸氨塔本体1，该蒸氨塔本体1底部中心均匀安装有三个支架5，该支架5的顶部为半圆弧状，圆环式蒸汽分布管3卡在三个半圆弧状的支架5内，所述圆环式蒸汽分布管3的底部双排交错45°夹角均匀分布有蒸汽分布孔4，蒸汽入口管2嵌入式进入蒸氨塔本体1，且与圆环式蒸汽分布管3外边缘连通，该蒸汽入口管2的直径与圆环式蒸汽分布管3的管直径相同，均为4.5-6mm。

进一步的，所述圆环式蒸汽分布管3距离蒸氨塔本体1的底部600mm。

进一步的，所述蒸汽入口管2两侧的支架5用螺栓固定在蒸氨塔底部，另外一个支架5焊接固定。

进一步的，所述圆环式蒸汽分布管3与蒸汽入口管2材质均为Q235B碳钢。

工作过程：蒸汽经蒸汽入口管2进入圆环式蒸汽分布管3内，再经由蒸汽分布孔4向下均匀分布在蒸氨塔内，本装置有效解决了入塔蒸汽分布不均匀、蒸汽利用率低的问题。