[实用新型]一种方便上下料的电源壳加工模具

说明书

本实用新型涉及模具附属装置的技术领域，特别是涉及一种方便上下料的电源壳加工模具；其可用机械代替人工进行供料和下料，节省人工劳动量，供料下料时间间隔短，更为连贯；包括操作台、龙门架、压模和模槽；还包括步进电机、转台、两组第一液压缸、两组第一移动板、两组第二液压缸和两组支撑梁，步进电机固定设置于空腔内顶端壁上，两组第一液压缸固定设置于龙门架上，压模为多组，多组压模均布于两组第一移动板的底端，两组支撑梁分别固定设置于龙门架的前端和后端，两组第二液压缸的底端均设置有第二移动板，底端第二移动板上均设置有多组供料喷头，多组模槽内均设置有四组伸缩杆，四组伸缩杆的顶端设置有底板，四组伸缩杆上均套设有弹簧。

技术领域

本实用新型涉及模具附属装置的技术领域，特别是涉及一种方便上下料的电源壳加工模具。

背景技术

众所周知，一种电源壳加工模具是用于电源壳压制成型的装置，其在模具的领域中得到了广泛的使用；现有的电源壳加工模具包括操作台、龙门架、液压缸、压模和模槽，龙门架的底端与操作台的顶端固定连接，液压缸固定设置于龙门架上，液压缸的输出端与压模的顶端固定连接，模槽的底端与操作台的顶端固定连接，压模位于模槽的正上方，操作台上设置有供料管；现有的电源壳加工模具使用时，将供料管与原料源连通，通过供料管向模槽内注入热熔状原料，启动液压缸，使液压缸的输出端向下移动，使压模与模槽相契合，进行电源壳的压制成型即可，待其冷却后人工将成型的电源壳取出即可；现有的电源壳加工模具使用中发现，人工向模槽内通过供料管进行供料，工作量大，且通过人工进行成型电源壳的下料时，因成型电源壳与模槽嵌合，不易进行下料，增加了操作人员的劳动量，供料下料作业间隔时间长连贯性差，有一定的使用局限性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用机械代替人工进行供料和下料，节省人工劳动量，供料下料时间间隔短，更为连贯的方便上下料的电源壳加工模具。

本实用新型的一种方便上下料的电源壳加工模具，包括操作台、龙门架、压模和模槽，龙门架的底端与操作台的顶端固定连接；还包括步进电机、转台、两组第一液压缸、两组第一移动板、两组第二液压缸和两组支撑梁，所述操作台内设置有空腔，所述步进电机固定设置于空腔内顶端壁上，步进电机的输出端自空腔内穿过操作台的顶端壁自操作台的顶端穿出并与所述转台的底端固定连接，所述模槽为多组，多组模槽沿转台周向呈90度角均布，所述两组第一液压缸固定设置于龙门架上，两组第一液压缸的输出端分别与两组第一移动板的顶端固定连接，所述压模为多组，所述多组压模均布于两组第一移动板的底端，所述模槽与压模相契合，所述两组支撑梁分别固定设置于龙门架的前端和后端，所述两组第二液压缸的顶端分别与两组支撑梁的底端固定连接，两组第二液压缸的底端均设置有第二移动板，底端第二移动板上均设置有多组供料喷头，操作台上设置有供料管，所述供料管的输出端与供料喷头的输入端连通，所述多组模槽内均设置有四组伸缩杆，所述四组伸缩杆的顶端设置有底板，所述底板与模槽相契合，所述四组伸缩杆上均套设有弹簧。

本实用新型的一种方便上下料的电源壳加工模具，还包括盛水箱、循环泵、换热管、第一连通软管和第二连通软管，所述盛水箱设置于所述空腔内左部，所述盛水箱内设置有盛水腔，所述循环泵设置于盛水腔内顶壁，循环泵的输出端与第一连通软管的输入端连通，第一连通软管的输出端与换热管的输入端连通，所述换热管均匀盘绕于压模内，第二连通软管的输入端与换热管的输出端连通，第二连通软管的输出端自操作台顶端穿过操作台的顶端壁和盛水箱的右端壁并伸入至盛水腔内。

本实用新型的一种方便上下料的电源壳加工模具，还包括散热风机，所述散热风机的底端与盛水箱的顶端固定连接，底端散热风机的输出端自空腔内穿过操作台的左端壁自操作台的左端穿出，所述散热风机的输入端自盛水箱的顶端穿过盛水箱的顶端壁并伸入至盛水腔内。

本实用新型的一种方便上下料的电源壳加工模具，所述模槽内固定设置有限位环。