[实用新型]一种锥方管机

说明书

本实用新型公开了一种锥方管机，包括机架，机架上设有导轨，导轨的中部和右端上设有左限位块和右限位块；机头，设置在导轨上，在外力驱动下于左限位块和右限位块之间运动，机头内设有空心管道和传动装置；成型装置模具，设置在机头上，与传动装置相连；右模芯，设置在机架上，右模芯位于导轨的右端；左模芯，可活动地设置在机架或导轨的中部，且穿过空心管道，左模芯穿过成型装置模具与右模芯对齐，左模芯与右模芯的轴线共线；此锥方管机通过设置左模芯和右模芯固定圆管，并用可活动的机头带动成型装置模具机械运动将圆管压轧成带任意锥度的方管，有效解决生产过程中存在的卡料、脱模、定位不准确等缺点，从而提高生产效率、节约成本。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种锥方管机。

背景技术

方管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，而锥方管机主要运用于将圆管压轧成方管，锥方管机的使用效果很大程度上取决于设备本身的准确度，目前锥方管机在生产过程中依然存在着卡料、脱模、定位不准确等缺点导致影响设备本身的准确度。

对比文件CN 201220390018公开了一种压方管机，该方管机通过顶尾推动圆管至由四个轮体组成的模具处进行压轧，该压方管机没有考虑到圆管另一端的固定，容易造成脱模，同时通过顶尾推动圆管容易造成卡料等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种锥方管机，能够提供准确的定位，使得工件得到充分地压轧，提高锥方管机的工作效率。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供一种锥方管机包括机架，作为承载主体，机架上设有导轨，导轨的中部和右端上设有左限位块和右限位块；机头，设置在导轨上，机头在外力驱动下于左限位块和右限位块之间运动，机头内设有空心管道和传动装置；成型装置模具，设置在机头上，与传动装置相连，用于工件成型；右模芯，设置在机架或导轨上，右模芯位于导轨的右端；左模芯可活动地设置在机架或导轨的中部，且穿过空心管道，左模芯穿过成型装置模具与右模芯对齐，左模芯与右模芯的轴线共线。

有益效果：传统的锥方管机，直接依靠成型装置模具和右模芯定位以及夹持管状工件，然后成型装置模具碾压管状工件，此锥方管机将成型装置模具中的定位功能分离出来，通过设置左模芯和右模芯固定管状工件，并用可活动的机头带动成型装置模具机械运动将管状工件压轧成方管、锥管等任意锥度的方管，通过设置活动的机头使成型装置模具在管状工件的管面来回加工，更好地保证的工件的质量，同时优化结构设置容纳左模芯的空心管道有效解决生产过程中存在的卡料、脱模、定位不准确等缺点，从而提高生产效率、节约成本。

根据本实用新型第一方面实施例的锥方管机，成型装置模具包括四个凸台轮体，各凸台轮体间隔设置在左模芯的四周形成环形，各个凸台轮体的旋转轴线与左模芯的圆柱的中心轴线垂直，凸台轮体的正确设置能确保加工的质量。

根据本实用新型第一方面实施例的锥方管机，四个凸台轮体呈对称十字形排列分布，保证工件加工出理想形状。

根据本实用新型第一方面实施例的锥方管机，传动装置包括锥套，设有斜面机构，锥套的中部设有通孔，锥套通过通孔可活动地安装在空心管道外，锥套还连有控制锥套运动的控制装置；四个联动板，各联动板铰接在机头内，作为杠杆机构，联动板的内端位于锥套的运动路径上，各联动板的外端与凸台轮体连接，锥套的斜面机构靠近联动板的内端时，驱动联动板的外端控制凸台轮体彼此靠拢，锥套的斜面机构远离联动板的内端时，驱动联动板的外端控制凸台轮体彼此松开，通过锥套和联动板的配套设置能提高控制凸台轮体的效率。

根据本实用新型第一方面实施例的锥方管机，控制装置为液压推进器或电动推杆或丝杆推进机构，控制装置的设置给锥套提供外力。

根据本实用新型第一方面实施例的锥方管机，各联动板的内端上分别设有滚轮，滚轮设置在联动板的底部，通过滚轮的设置使得联动板与锥套的接触更为平滑。