[实用新型]一种切断阀结构及燃气比例组合阀

说明书

本实用新型涉及切断阀领域，涉及一种切断阀结构及燃气比例组合阀，包括开设有安装孔的切断阀盖板，切断阀盖板上设有导磁架、导磁板、导磁套及线圈组件，导磁套内设有主套管，主套管内固定有静铁芯及位于静铁芯下方的主动铁芯，主动铁芯穿过安装孔的一端连有副套管，副套管的外壁上设有阀堵一，副套管的内壁上限位有两端开口且中空的副动铁芯，副动铁芯内限位有顶杆，所述顶杆的下端伸出副动铁芯并设有阀堵二；优势在于：通过设置主、副动铁芯来连接阀堵一和阀堵二，大大缩短了主动铁芯的长度，使得套管（主套管相对于现有技术的外套管，副套管相对于现有技术的内套管）的长度可以大幅缩短，从而降低了切断阀的制造成本，提高产品的市场竞争力。

技术领域

本实用新型涉及切断阀领域，尤其涉及一种切断阀结构及燃气比例组合阀。

背景技术

燃气阀是一种燃气管道工程中用于控制燃气压力、流量等技术参数的安全配套装置，用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能，适用于城市煤气、液化石油、气天然气、氧气等多种燃气介质管路上。

现有技术中，为提高燃气阀的安全性，在进气口采用单阀双切断的方式来防止燃气泄漏，例如本申请人的在先申请：201910206683.9，在阀体进气口处设置了上述切断阀结构，图1为在先申请的燃气阀的结构，该结构存在着以下缺陷：阀体关闭时，由于切断阀需要切断第一进气口30和第二进气口31，所以动铁芯的必须足够长才能达到同时启闭两个进气口的目的，由于动铁芯外的套管（外套管和内套管）必须满足动铁芯的长度，所以套管也必须足够的长，该套管单价较高，从而导致该燃气阀的制造成本上升。

为解决该缺陷，申请人在在先申请的基础上，对该切断阀进行了改进。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种切断阀结构，在保证使用效果的情况下，降低切断阀的生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种切断阀结构，包括开设有安装孔的切断阀盖板，切断阀盖板上设有导磁架，导磁架的顶部盖有导磁板，导磁板和导磁架的底面上均设有导磁套，导磁套与导磁架之间设有线圈组件，所述导磁套内固定有主套管，主套管内设有与导磁板固接的静铁芯及位于静铁芯下方的主动铁芯，主动铁芯穿过安装孔的一端连有副套管，副套管的外壁上设有阀堵一，副套管的内壁上限位有两端开口且中空的副动铁芯，副动铁芯内限位有顶杆，所述顶杆的下端伸出副动铁芯并设有阀堵二。

进一步的，所述主动铁芯外壁的下端向下延伸并向内收拢形成收口，所述副套管的外壁上开设有与收口卡接的环槽。

进一步的，所述副套管位于环槽的上方安装有与收口内壁紧贴的O型密封圈。

进一步的，所述副套管的内壁上设有限位台阶一，副动铁芯的外壁上设有与限位台阶一相对的限位台阶二，限位台阶二位于限位台阶一的上方。

进一步的，所述副动铁芯的内壁上设有限位台阶三，顶杆的外壁上设有与限位台阶三相对的限位台阶四，限位台阶四位于限位台阶三的上方。

进一步的，所述主动铁芯的顶部开设有用于容纳静铁芯的吸合腔。

进一步的，所述吸合腔内设有缓冲垫。

进一步的，所述阀堵一与切断阀盖板之间设有主回复弹簧。

进一步的，所述顶杆的顶面设有凸台，主动铁芯的底面开设有用于容纳凸台的安装槽，安装槽与凸台之间设有副回复弹簧，所述顶杆的运动行程大于主动铁芯的运动行程。

本实用新型的目的之二在于提供一种燃气比例组合阀，包括阀体，阀体上设有进气通道，进气通道上设有第一进气口和第二进气口，阀体上连有上述切断阀结构，所述切断阀盖板与阀体固接，阀堵一用于启闭第一进气口，阀堵二用于启闭第二进气口。