[实用新型]一种全自动净化风淋室的快速除尘净化结构

说明书

本实用新型公开了一种全自动净化风淋室的快速除尘净化结构，包括风淋室壳体、中效过滤器、进风接头、隔板、初效过滤器、风机、高效过滤器、风腔、风淋腔、踏板、电机、空腔、高效过滤器安装板、第一轴承、蜗轮、蜗杆、轴承安装板、第二轴承、短轴和喷嘴。本实用新型采用初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器对吹出的气体进行过滤，其过滤能力大大加强，便于风淋室内的快速除尘，本实用新型含有转动机构，转动机构采用蜗轮蜗杆传动的原理使短轴转动，进而使得站在踏板顶部的人员转动，有利于装置工作时，人员的转动，避免了人员在除尘时不动而吹不到情况的发生，有利于保证除尘的效果，装置结构简单，使用较为方便。

技术领域

本实用新型涉及一种风淋室的快速除尘净化结构，具体是一种全自动净化风淋室的快速除尘净化结构，属于风淋室应用技术领域。

背景技术

风淋室又称为风淋，洁净风淋室，净化风淋室，风淋房，吹淋房，风淋门，浴尘室、吹淋室，风淋通道，空气吹淋室，全自动净化风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间，当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区，风淋室的前后两道门为电子互锁，又可起到气闸的作用，阻止未净化的空气进入洁净区域，风淋室广泛应用于无尘车间、洁净房和殡仪馆。

但现有的风淋室大都不含有转动机构，对人员进行除尘时，人员需要自己在风淋室内转动，若人员不转动，则很容易出现吹不到情况的发生，不便于保证除尘的效果，且现有的风淋室大都只有初效过滤器和高效过滤器，其过滤能力一般，除尘所需时间较长，高效过滤器上容易吸附较多的灰尘，需要经常更换，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种全自动净化风淋室的快速除尘净化结构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动净化风淋室的快速除尘净化结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种全自动净化风淋室的快速除尘净化结构，包括风淋室壳体、过滤出风机构和转动机构，所述风淋室壳体内设有风淋腔，所述风淋室壳体内关于风淋腔对称设有风腔，所述风腔内安装有过滤出风机构，所述风淋室壳体的底板上开有空腔，所述空腔内安装有转动机构；

所述过滤出风机构包括中效过滤器、进风接头、隔板、初效过滤器、风机、高效过滤器、高效过滤器安装板和喷嘴，所述风腔的底部处安装有风机，所述风腔内自下而上四分之一处水平固接有隔板，所述隔板的底面贯穿安装有进风接头，所述风机的输出端与进风接头的底端连接，所述隔板的顶面与风淋室壳体顶板底面之间竖直安装有高效过滤器安装板，所述高效过滤器安装板一侧面的中部处贯穿嵌入安装有高效过滤器，所述高效过滤器安装板的一侧面与风淋室壳体一侧板之间水平安装有中效过滤器，且所述中效过滤器位于高效过滤器之下，所述风淋腔相互对应两侧板的底部处贯穿嵌入安装有初效过滤器，所述初效过滤器位于隔板之下，所述风淋腔相互对应两侧板上自下而上贯穿安装有多个喷嘴，所述喷嘴位于隔板和风淋室壳体的顶板之间；

所述转动机构包括踏板、电机、空腔、第一轴承、蜗轮、蜗杆和短轴，所述短轴的两端处通过第一轴承转动安装在空腔的顶部和底部处，所述短轴的顶端穿过风淋室壳体的底板延伸至底板底面之外，所述短轴的顶端固接在踏板底面的中心处，所述短轴底部处的外壁固定套接有蜗轮，所述空腔的底部处安装有电机，所述电机的输出端与蜗杆的一端连接，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。

优选的，所述风淋室壳体的一侧面安装有两扇检修门，所述检修门与风淋室壳体接触处安装有密封胶条，所述进风接头、第一轴承和高效过滤器安装板的一侧边均与检修门相触，且进风接头、第一轴承和高效过滤器安装板与检修门相触处安装有密封垫。

优选的，所述风淋室壳体相互对应的两侧面均铰接有门体，所述门体与风淋室壳体接触处安装有耐腐蚀橡胶密封条，所述门体上安装有闭门器。

优选的，所述喷嘴为角度可调的不锈钢喷嘴，所述风淋腔的内壁喷涂有不粘涂层。