[实用新型]一种快速上下经编机盘头的装置

说明书

一种快速上下经编机盘头的装置，涉及经编机盘头技术领域，包括底板，所述底板前部固定有伸缩液压缸，所述底板后部固定有H型钢，所述H型钢后端焊接固定有挡板，所述伸缩液压缸的活塞杆正对放置于H型钢上的经编机盘头的中心孔，所述伸缩液压缸的活塞杆的外径小于待拆装的经编机盘头的中心孔的内径；所述底板与H型钢的两侧壁的顶端之间分别连接固定有斜板，这种快速上下经编机盘头的装置能够使盘头快速穿入或穿出，人力消耗少，人员占用少，工时消耗少，减少了盘头轴与盘头因不对中产生的损耗。

技术领域：

本实用新型涉及经编机盘头技术领域，尤其涉及一种快速上下经编机盘头的装置。

背景技术：

经编机盘头用来储存捆绑线，以便在织造时，捆绑线将经纬纱通过线圈嵌套捆绑在一起形成连续的织物。双轴向经编机通常有两组捆绑线系统，分为GB1捆绑线和GB2捆绑线，每组捆绑线系统由两个盘头轴组成，一个盘头轴穿6个工字型盘头，另一个盘头穿4个工字型盘头，盘头与盘头轴之间是过盈配合，因为需要盘头轴带动盘头做同步运动，使每个盘头的送纱量趋于一致。因此较紧密的配合使上下盘头都需要耗费大量人力、工时，有时盘头轴与盘头的中心孔对不齐，导致很难取下或者很难穿进去，这样更增加了工时与人力的消耗，如果硬穿盘头轴的话，会造成盘头轴表面磨损，久而久之，盘头与轴之间就成了间隙配合，各个盘头的运动速率不一致，导致送纱量不一致，布面质量达不到工艺要求，形成次布，增加质量和机物料消耗成本。盘头上下困难，工时消耗多，工人体力消耗大，零件损耗快，极大的影响生产效率的提高。

实用新型内容：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种快速上下经编机盘头的装置，能够大大减少上下盘头的时间，节约工人体力，减少盘头轴与盘头因不对中产生的损耗。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的：

一种快速上下经编机盘头的装置，其特征是，包括底板，所述底板前部固定有伸缩液压缸，所述底板后部固定有H型钢，所述H型钢后端焊接固定有挡板，所述伸缩液压缸的活塞杆正对放置于H型钢上的经编机盘头的中心孔，所述伸缩液压缸的活塞杆的外径小于待拆装的经编机盘头的中心孔的内径；所述底板与H型钢的两侧壁的顶端之间分别连接固定有斜板。

在本实用新型的另一个方面中，还包括定位支撑台，所述定位支撑台设于底板上伸缩液压缸与H型钢之间的位置，所述定位支撑台上端开有定位槽，所述定位槽横截面为半圆，所述半圆的半径与待拆装的经编机盘头轴的半径相同，所述定位槽正对放置于H型钢上的经编机盘头的中心孔的下半部分。

在本实用新型的另一个方面中，还包括延长杆，所述延长杆沿伸缩液压缸的活塞杆的轴向固定在伸缩液压缸的活塞杆的末端。

在本实用新型的另一个方面中，所述挡板上开有盘头轴通过口，所述盘头轴通过口正对放置于H型钢上的经编机盘头的中心孔内的盘头轴。

在本实用新型的另一个方面中，所述底板上开有预设数量的用于固定底板的螺孔。

本实用新型的有益效果是：这种快速上下经编机盘头的装置能够使盘头快速穿入或穿出，人力消耗少，人员占用少，工时消耗少，减少了盘头轴与盘头因不对中产生的损耗。

附图说明：

图1为本实用新型实施例整体结构侧视示意图。

图2为本实用新型实施例中底板、H型钢以及斜板剖视示意图。

图3为本实用新型实施例中挡板结构示意图。

附图中：1、伸缩液压缸，2、延长杆，3、盘头轴，4、盘头，5、底板，6、定位支撑台，7、斜板，8、挡板，9、H型钢，10、盘头轴通过口。

具体实施方式：

下面结合附图及实施例对本实用新型的实施方式做进一步说明：