[实用新型]一种水泥压蒸釜

说明书

本实用新型公开了一种水泥压蒸釜，涉及压蒸实验技术领域，具体为一种水泥压蒸釜，包括固定底板，所述固定底板的上方固定安装有装置筒壳，所述固定底板的底部设置有微型电机，所述装置筒壳的内部固定安装有压蒸釜主体。该水泥压蒸釜，通过在压蒸釜外壳的底部设置有旋转扇叶，能够利用旋转扇叶对旋转扇叶内部的环形加热板进行加热，达到压蒸釜主体底部进行加热的效果，再利用在旋转扇叶的输出端使用热传导装置固定连接有位于压蒸釜主体侧面的弧形加热板，能够通过弧形加热板增加压蒸釜主体内部的温度，进而达到对压蒸釜主体内部温度进行双重升高的效果，减少了压蒸釜主体内部所需升温的时间。

技术领域

本实用新型涉及压蒸实验技术领域，具体为一种水泥压蒸釜。

背景技术

水泥压蒸釜主要用于有关水泥厂、科研单位、大专院校、建工等部门用来测定含氧化镁高的水泥压蒸釜安定性试验，研究钢渣水泥，水泥水化及其他需要做高温高压饱和水蒸气的材料试验等。

现有水泥压蒸釜需要四十到六十分钟对釜底部的加热电阻进行加热，进而使釜内部的水泥进行加热实验，由于加热电阻设置在压蒸釜的底部，这就导致压蒸釜的受热不均匀，所需加热的时间过长，影响实验完成的效率，此外，现有压蒸釜在工作时所需的温度较高，导致在工作完成后，蒸压釜与筒壳之间间隙的温度过高且需要很长时间使其冷却，容易产生安全隐患，为此，我们开发研究了一种水泥压蒸釜。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥压蒸釜，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泥压蒸釜，包括固定底板，所述固定底板的上方固定安装有装置筒壳，所述固定底板的底部设置有微型电机，所述装置筒壳的内部固定安装有压蒸釜主体，所述装置筒壳内腔的底部固定安装有旋转扇叶，所述装置筒壳的内壁上开设有第一散热孔，所述装置筒壳底部开设有第二散热孔，所述装置筒壳的内部通过连接杆固定连接有压蒸釜外壳，所述装置筒壳的外部固定安装有温度控制系统，所述压蒸釜主体的顶部设置有压蒸釜盖板，所述压蒸釜主体的上方固定安装有位于压蒸釜盖板顶部的压力控制系统，所述压蒸釜主体的内部设置有弧形加热板，所述压蒸釜主体的底部固定安装有旋转扇叶，所述旋转扇叶的内部设置有环形加热板，所述旋转扇叶的一侧固定安装有位于压蒸釜主体底部的热传导装置。

可选的，所述微型电机输出端的外部固定套接有轴承，所述轴承固定安装在固定底板和装置筒壳的底部，且微型电机的输出端固定套接在旋转扇叶的一端上。

可选的，所述环形加热板的形状为环形，所述环形加热板固定安装在旋转扇叶的输出端上，且旋转扇叶的输出端通过热传导装置固定连接有位于压蒸釜外壳内部的弧形加热板。

可选的，所述装置筒壳的内部开设有十到十五个第一散热孔，所述装置筒壳的底部开设有位于旋转扇叶下方的第二散热孔，且第一散热孔和第二散热孔的内部设置有过滤网层。

可选的，所述温度控制系统的底端穿过装置筒壳与压蒸釜外壳固定连接，所述温度控制系统位于压蒸釜主体内部的底端固定安装有温度检测装置，且温度控制系统的顶端设置有温度显示槽。

可选的，所述压蒸釜盖板的顶部固定安装有能够对压蒸釜主体内部压力进行调节的压力控制系统，所述压力控制系统的内部固定安装显示压蒸釜主体内部压力值的压力表。

本实用新型提供了一种水泥压蒸釜，具备以下有益效果：

1、该水泥压蒸釜，通过在压蒸釜外壳的底部设置有旋转扇叶，能够利用旋转扇叶对旋转扇叶内部的环形加热板进行加热，达到压蒸釜主体底部进行加热的效果，再利用在旋转扇叶的输出端使用热传导装置固定连接有位于压蒸釜主体侧面的弧形加热板，能够通过弧形加热板增加压蒸釜主体内部的温度，进而达到对压蒸釜主体内部温度进行双重升高的效果，减少了压蒸釜主体内部所需升温的时间，解决了现有装置升温所需时间过长的问题。