[实用新型]一种便于散热的镁合金板材冲压成型模具

说明书

本实用新型公开了一种便于散热的镁合金板材冲压成型模具，包括上模座和下模座，下模座顶端的中部固定连接有固定座，固定座顶端的中部开设有限位槽，限位槽内部的四个拐角处均固定设有定位柱，两个空腔内部的一侧均固定设有电机，两个电机的输出端均固定连接有风扇，本实用新型的有益效果是：通过固定座顶端的中部开设有限位槽，限位槽内部的四个拐角处均固定设有定位柱，便于通过限位槽和定位柱的设置对镁合金板材进行限位，避免施压时镁合金板材产生偏移，且通过两个空腔内部的一侧均固定设有电机，两个电机的输出端均固定连接有风扇，便于对冲压成型后的模具进行及时散热，提高成型效率。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压成型模具，特别涉及一种便于散热的镁合金板材冲压成型模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

由于镁合金板材可塑性较强，成型时间较长，因此，针对于镁合金板材加工成零件多使用到冲压加工，但现有的镁合金板材冲压成型模具不具备板材限位结构，施压时易造成板材产生偏移，且现有的镁合金板材冲压成型模具散热性不佳，镁合金板材的温度不能及时得到散热，从而会影响加工的进度。因此，现有的镁合金板材冲压成型模具还存在诸多问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于散热的镁合金板材冲压成型模具，以解决上述背景技术中提出的现有的镁合金板材冲压成型模具不具备板材限位结构，且现有的镁合金板材冲压成型模具散热性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于散热的镁合金板材冲压成型模具，包括上模座和下模座，所述下模座顶端的中部固定连接有固定座，所述固定座顶端的中部开设有限位槽，所述限位槽内部的四个拐角处均固定设有定位柱，所述固定座靠近限位槽处内部的两侧均开设有空腔，两个所述空腔内部的一侧均固定设有电机，两个所述电机的输出端均固定连接有风扇，所述上模座底端的中部固定连接有垫板，所述垫板的底端固定连接有压板，所述压板的底端固定设有多个凸模块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模座底端的四个拐角处均固定连接有套筒，每个所述套筒底端的中部均插接有导柱，每个所述导柱的底端与下模座顶端的四个拐角处插接，每个所述导柱的外部均套设有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽的两侧均固定设有防护罩，两个所述防护罩的外部均开设有若干个通风孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述电机均与外接电源电性连接，所述压板与限位槽位于同一竖直线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模座顶端的中部固定设有模柄，所述模柄底部的顶端开设有多个通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模座外部的底端固定连接有安装凸台，所述安装凸台顶端的四个拐角处均开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种便于散热的镁合金板材冲压成型模具，通过固定座顶端的中部开设有限位槽，限位槽内部的四个拐角处均固定设有定位柱，便于通过限位槽和定位柱的设置对镁合金板材进行限位，避免施压时镁合金板材产生偏移，且通过两个空腔内部的一侧均固定设有电机，两个电机的输出端均固定连接有风扇，便于对冲压成型后的模具进行及时散热，提高成型效率，避免影响加工进度。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的A局部结构示意图。