[实用新型]一种便于导料的回火炉导料板的改进结构

说明书

本实用新型公开了一种便于导料的回火炉导料板的改进结构，包括倾斜向下设置的导料板，导料板两侧设有围栏侧板，导料板下端中间位置设有分流装置，分流装置由一不锈钢板弯折成U形而成，分流装置的开口端顺着导料板方向设置，分流装置的底面与导料板固定连接，分流装置的闭口端为圆弧曲面，且分流装置与两侧的围栏侧板的间距由闭口端向着开口端方向逐渐减小。该便于导料的回火炉导料板的改进结构能导流两个物料箱内，并减少了物料箱更换频次，从而改善工作环境、提高生产效率、减少劳动强度。

技术领域：

本实用新型涉及一种弹簧加工领域，具体讲是一种便于导料的回火炉导料板的改进结构。

背景技术：

现对弹簧产品从回火炉导料板掉落到物料箱的过程中无缓冲减速，导致产品经常从物料箱内弹到外面，并且，由于导料板比较窄，下方只能放一个物料箱，产品收集满后更换物料箱比较频繁，增加了人力。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可减小产品滑落速度避免产品弹到物料箱外的便于导料的回火炉导料板的改进结构，该改进结构使产品能导流两个物料箱内，并减少了物料箱更换频次，从而改善工作环境、提高生产效率、减少劳动强度。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种便于导料的回火炉导料板的改进结构，包括倾斜向下设置的导料板，导料板两侧设有围栏侧板，导料板下端中间位置设有分流装置，分流装置由一不锈钢板弯折成U形而成，分流装置的开口端顺着导料板方向设置，分流装置的底面与导料板固定连接，分流装置的闭口端为圆弧曲面，且分流装置与两侧的围栏侧板的间距由闭口端向着开口端方向逐渐减小。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过上述结构，产品从导料板下落后与导流槽接触并减速，再碰到分流装置分流到物料箱中，并且，由于设置了分流装置，可在分流装置两侧的导料板下端放置两个独立的物料箱，从而延缓更换物料箱的时间。

作为优选，分流装置的开口端下方的导料板切削成缺口。

作为优选，分流装置的两侧边与导料板的中轴线的夹角为30°。

进一步的，分流装置的两侧边在开口端的间距为10-15cm。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种便于导料的回火炉导料板的改进结构，包括倾斜向下设置的导料板1，导料板1上端与回火炉出料口配合并固定连接，连接方式为焊接或螺栓固定，导料板1两侧设有围栏侧板11，导料板1下端中间位置设有分流装置2，分流装置2由一304不锈钢板弯折成U形而成，分流装置2的开口端顺着导料板方向设置，即U形板沿导料板长度方向设置，分流装置2两侧边的底面与导料板焊接连接，较佳的，分流装置2开口端的端部与导料板下端端面齐平，分流装置2的闭口端为圆弧曲面，且分流装置与两侧的围栏侧板的间距由闭口端向着开口端方向逐渐减小，换言之，分流装置上端做成大圆弧，防止产品磕伤和卡滞；导料板靠近下端的底面用4根钢管支撑在地面上。

为了方便放置两个物料箱，分流装置的开口端下方的导料板切削成缺口，这样两个物料箱的内侧边框可容置在该缺口中，避免顶在导料板上，较佳的，分流装置的两侧边与导料板的中轴线的夹角为30°。同时，为了适配弹簧长度，分流装置的两侧边在开口端的间距为10-15cm，分流装置的高度不小于3cm。

使用时，在导料板下端端部下方设置两个并排放置的物料箱，同样承接从分流装置分流下来的弹簧，弹簧从导料板滑落下来后与导流槽接触并减速，再碰到分流装置分流到物料箱中，由于有了减速作用，可减少弹簧弹出物料箱的几率，同时，由于改进了结构，可放置两个物料箱同时承接弹簧，延长了更换物料箱的时间，降低了工人的劳动强度。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。