[实用新型]一种粉料上料装置

说明书

本实用新型涉及水泥的生产加工设备，具体涉及一种粉料上料装置，包括送料管、与送料管出料端连接的滤渣箱、与滤渣箱出料端连接的出料管和与出料管输出端连接的上料管，所述滤渣箱内设置有过滤网；所述过滤网自滤渣箱的顶端至底端由高到低倾斜设置，并将滤渣箱内沿粉料输送方向分隔为两部分；本实用新型能将粉料中夹杂的大块渣料滤除，避免大块渣料送入输送管道及加工设备中，从而避免了大块渣料对输送管道的损伤，相对延长了输送管道的使用寿命，并保证了成品水泥的品质。

技术领域

本实用新型涉及水泥的生产加工设备，具体涉及一种粉料上料装置。

背景技术

水泥是将石灰石、矿渣、砂石、粉料等生料经过煅烧形成熟料，将熟料与石膏加工处理而成的建筑用胶凝材料。水泥的生产加工中，需要将粉料从地面打入离地3m以上的加工设备或存储设备中进行进一步的深入加工处理。

传统的粉料上料是通过一竖向固定设置在墙壁上的上料管，配合上料管底端的一段弯管实现，具体操作为：将粉料运输车上的输送软管的输出端与弯管的输入端连接，通过运输车上的动力将粉料依次打入弯管、上料管后，最终送入加工设备或存储设备中。

上述传统粉料的上料方式虽然能顺利将粉料送入加工设备或存储设备中，但是，在将粉料打入设备的过程中，粉料中夹杂的大块渣料会被一起输送，会对弯管及上料管造成碰撞损伤，影响输送管道的使用寿命；因粉料中掺入了杂质，打入设备中后会对加工得到的水泥品质造成不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉料上料装置，能将粉料中夹杂的大块渣料滤除，避免大块渣料送入输送管道及加工设备中，从而避免了大块渣料对输送管道的损伤，相对延长了输送管道的使用寿命，并保证了成品水泥的品质。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种粉料上料装置，包括送料管、与送料管出料端连接的滤渣箱、与滤渣箱出料端连接的出料管和与出料管输出端连接的上料管，所述滤渣箱内设置有过滤网；所述过滤网自滤渣箱的顶端至底端由高到低倾斜设置，并将滤渣箱内沿粉料输送方向分隔为两部分。

通过采用上述技术方案，粉料从送料管送入滤渣箱中，过滤网将大块渣料滤除，使大块渣料被阻隔在滤渣箱中，经过过滤网过滤后的细粉料则通过送料管和上料管送入加工设备或储存设备中。本实用新型通过滤渣箱将大块渣料滤除，有效的避免了大块渣料对上料管及出料管的碰撞损伤，相对延长了输送管道的使用寿命；并能避免大块渣料送入输送管道及加工设备中，保证了成品水泥的品质。

作为优选，所述过滤网自粉料的输入端至输出端由低到高倾斜设置。

通过采用上述技术方案，使大块渣料被过滤网阻隔后能顺着过滤网滑落至滤渣箱内，更利于大块渣料被阻隔后的积存与清理。

作为优选，所述过滤网的底端与滤渣箱输入端的竖向侧壁之间留有距离。

通过采用上述技术方案，为大块渣料提供存储空间，相对延长清理滤渣箱的周期。

作为优选，所述送料管连接在滤渣箱输入端竖向侧壁的上部。

通过采用上述技术方案，若送料管位于滤渣箱的下部，则物料打入滤渣箱后有可能会被瞬间堆在过滤网上，影响物料的正常输送。送料管设置在滤渣箱的上部，则相对延长了从送料管打入滤渣箱内物料至过滤网之间的间距，能使细粉料更加顺利的通过过滤网，大块渣料则被阻隔。

作为优选，所述上料管竖向设置，所述出料管横向设置，所述上料管与出料管之间连接有缓冲弯管。

通过采用上述技术方案，为粉料从水平输送转为竖向输送提供转向缓冲，若为直角转向，则不仅会加重物料对管道的碰撞磨损，而且易造成在转弯处堵塞；缓冲弯管的设置则解决了上述问题。

作为优选，所述缓冲弯管的内壁上固定包覆有耐磨层。