[实用新型]一种耐高温TPU防水拉链链头的喷漆装置

说明书

本实用新型公开了一种耐高温TPU防水拉链链头的喷漆装置，具体涉及拉链生产领域，包括箱体、喷漆装置和翻转装置，所述箱体的顶部开设有进料口，所述进料口的左侧位于箱体的顶部固定安装与驱动壳体，所述驱动壳体的底端位于箱体内腔的顶部固定安装有加热箱，所述加热箱的底端位于箱体内腔的中部固定安装有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮的外部活动套装与相适配的第一传送带。本实用新型通过在第二传送带的顶部开设有导流槽，从而可以使得为利用的油漆经过导流槽流入回收箱的内部，从而节约了成本，且在回收箱的中部固定安装有滤网，从而可以使得油漆内的杂质得以过滤，从而保证油漆的质量。

技术领域

本实用新型涉及拉链生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种耐高温TPU防水拉链链头的喷漆装置。

背景技术

耐高温TPU防水拉链主要由织带、链牙、拉头、限位码组成，链头涂漆是拉链生产过程中重要的环节，通过涂漆装置在拉头上涂一层涂料形成薄膜层，可有效防止拉头生锈，但是现有的涂漆装置仍存在诸多缺陷，例如涂漆不均匀，往往会出现拉头的正面涂漆比较到位，而背面由于遮挡的缘故涂漆并不到位，导致整个拉头的抗氧化性大为降低，还降低了链头的涂漆效率。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN204338378U的专利公开了一种拉链拉头的涂漆设备，参考说明书附图6，该申请中通过设置有喷漆装置2和翻转装置3，通过翻转杆不停地对拉头进行翻转，可保证拉头的正面和背面均能涂漆到位，不会出现拉头的背面涂漆不到位的现象，进而有效地提高了拉头的涂漆效率。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于拉链链头在进行喷漆操作中，由于拉链链头上会有很多油漆尚未凝固，从而导致在运输的过程中，油漆会吸附在运输装置本体上，从而造成运输装置损坏，且会对未凝固的油漆造成浪费，从而增加了生产成本；

二、在对比文件中，在拉链链头喷漆后，直接运输到出料口，拉链上的油漆尚未凝固，从而会造成拉链头喷漆处的损坏，从而影响成品的质量，实用性较差。因此，本产品亟需提供一种耐高温TPU防水拉链链头的喷漆装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种耐高温TPU防水拉链链头的喷漆装置，通过在箱体内腔的顶部固定安装有第一风管和第二风管，且在第一风管和第二风管的中部固定安装有翻转装置，从而可以在拉链链头运输的过程中将链头进行翻面，从而保证链头快速风干，然后再通过加热线圈和散热网的共同作用，从而可以使得链头成型，且在吹风和烘干的过程中，链头上掉落的油漆也会进入回收箱内腔，从而将降低了生产成本，增加了装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温TPU防水拉链链头的喷漆装置，包括箱体、喷漆装置和翻转装置，所述箱体的顶部开设有进料口，所述进料口的左侧位于箱体的顶部固定安装与驱动壳体，所述驱动壳体的底端位于箱体内腔的顶部固定安装有加热箱，所述加热箱的底端位于箱体内腔的中部固定安装有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮的外部活动套装与相适配的第一传送带，所述第一传送带的顶端位于箱体内腔的中部固定安装有第三滚轮，所述第三滚轮的外部活动套装有相适配的第二传送带，所述第二传送带的顶端位于箱体内腔的左壁开设出料口，所述出料口的底端位于箱体内腔的底部固定安装有第二垫板，所述第二垫板的顶部固定安装有回收箱。

在一个优选地实施方式中，所述箱体内腔的中部固定安装有总风管，所述总风管的底端位于箱体内腔的顶部固定安装有第一固定装置，所述第一固定装置的中部固定安装有第一风管，所述第一风管的顶端位于箱体内腔的顶部固定安装有第二固定装置，所述第二固定装置的中部固定安装有第二风管。