[实用新型]一种用于薄膜型LNG陆地储罐的三面体的制造工装

说明书

本实用新型公开了一种用于薄膜型LNG陆地储罐的三面体的制造工装，包括截面呈L型的工装本体，工装本体具有对应于所需安装的三面体的柔性次层屏蔽的截面呈L型的可拆卸部，工装本体设置于支架上，拆卸部的支架独立于工装本体其他部分的支架，且拆卸部的支架上具有能够滑动的滚轮。拆卸部或工装本体上有分别对应于三面体水平方向和竖直方向的夹具。由于薄膜型LNG陆地储罐的三面体的制造工序严格，首先拼装单腿板构成三面体，再在三面体包围的拐角处安装主层件，然后在三面体的背面拐角处贴附柔性次层屏蔽，但是当拼装完成主层件后再翻面产品整体相当不便，且易导致产品散架，故增加拆卸部的设计，解决了此问题。

技术领域

本实用新型涉及一种三面体的制造工装，特别是一种用于薄膜型LNG陆地储罐的三面体的制造工装。

背景技术

随着我国对天然气需求的不断增加，LNG接收站建设发展很快，在建和已投入运营的LNG接收站逐渐增多。LNG储罐是接收站的重要设备，用于储存从LNG船接卸的LNG，因此LNG储罐的建造是接收站建设的重要工程。薄膜型LNG储罐相比较于常见的LNG储罐，具有结构优化、用料省、施工简便且周期短、内罐不用锚固、更安全、更环保等优点。在国外已有100多座薄膜型LNG陆地岸罐在役，但到目前为止，国内尚未开始应用薄膜型储罐。

现有国外的三面体制造工艺无法准确了解到，而国内制造三面体的单位一共2家，待破冰的技术难点层层叠叠，而对于三面体的安装，由于薄膜型LNG陆地储罐的三面体的制造工序严格，首先拼装单腿板构成三面体，再在三面体包围的拐角处安装主层件，然后在三面体的背面拐角处贴附柔性次层屏蔽，但是当拼装完成主层件后再翻面产品整体相当不便，且易导致产品散架。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于解决现有的三面体制造如果采用翻面安装的方式影响工作效率，且易导致产品散架的问题。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于薄膜型LNG陆地储罐的三面体的制造工装，包括截面呈L型的工装本体，工装本体具有对应于所需安装的三面体的柔性次层屏蔽的截面呈L型的可拆卸部。

采用拆卸部的设计，每次敷设三面体背面拐角处的柔性次层屏蔽，只需要拆卸掉拆卸部，在拆卸部上更换敷设器件或采用具有柔性次层屏蔽敷设器件的同样规格的另一拆卸部，大大加快了工作效率，且不会影响已经完成拼装的三面体的结构。

进一步地，工装本体设置于支架上，拆卸部的支架独立于工装本体其他部分的支架，且拆卸部的支架上具有能够滑动的滚轮。

提高了拆卸部和工装本体其他部分分离的便捷性，工装本体也可以安装滑动滚轮。

进一步地，拆卸部或工装本体上有分别对应于三面体水平方向和竖直方向的夹具。

如果拆卸部预留了夹具的位置，那竖直方向的夹具可以安装在拆卸部上，而水平方向的夹具必定安装在工装本体上。

进一步地，拆卸部沿截面延伸方向的长度至少要大于三面体的长度。

对应于柔性次层屏蔽的敷设，如果长度不够，会导致部分敷设不紧密，严重会导致LNG储罐天然气泄漏。

进一步地，拆卸部在水平方向延伸出的宽度至少要大于所需安装的三面体的柔性次层屏蔽在工装本体水平方向的铺开宽度。

对应于柔性次层屏蔽的敷设，如果宽度不够，会导致部分敷设不紧密，严重会导致LNG储罐天然气泄漏。

进一步地，拆卸部的竖直方向部分具有固定角度173.6°。

三面体的固定要求，拆卸部分为两个竖直方向里面，夹角为173.6°(±0.5°)，竖直方向立面与水平方向的要求角度为90°(±0.5°)。

有益效果：本实用新型与现有技术相比：