[实用新型]一种自动吸尘边料挤压成型设备有效
申请号: | 201921963095.1 | 申请日: | 2019-11-14 |
公开(公告)号: | CN211031351U | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 王德全;刘鹏;盛雄飞;邓艳丽 | 申请(专利权)人: | 深圳中元电子有限公司 |
主分类号: | B30B9/32 | 分类号: | B30B9/32;B30B1/38;B30B15/00;B26D7/18 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 刘洋 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙岗区平湖街道上木*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 吸尘 挤压 成型 设备 | ||
本实用新型涉及一种自动吸尘边料挤压成型设备,解决铝箔分切过程中粉尘大,边料不好收集的问题。包括有机座,设于机座上的收集分离系统,粉尘处理系统,以及边料处理系统,收集分离系统包括有风机系统,以及分离箱,分离箱的上方设有吸风管,分离箱与风机系统之间通过粉尘管道连接;边料处理系统包括有边料收集箱,以及用于把边料压成饼料的冲压机构,机座上设有用于把边料推出的出料机构。风机系统把粉尘和边料吸收到收集分离系统进行分离,粉尘通过风机系统进入到粉尘收集箱过滤后经水箱净化后排出,边料掉落入边料收集箱内后通过冲压机构冲压成饼料后收集,从而在铝箔分切过程中不会造成粉尘污染,边料便于收集,节省人力物力成本。
技术领域
本实用新型涉机械设备领域,尤其涉及一种自动吸尘边料挤压成型设备。
背景技术
铝电解电容的铝箔需要根据不同规格分切成不同宽度,在铝箔分切过程中会产生大量铝粉尘以及边料,铝粉尘如不及时排出分切车间,会造成大量粉尘悬浮在车间空气中,或被作业者吸入对作业者的健康造成危害,或掉入切好的材料中使所生产的产品存在品质隐患;分切时产生的铝箔边料需要依靠人工收集,且容易散落在地上,造成生产车间脏乱,人工收集边料蓬松不易打包,占用空间大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决铝箔分切过程中粉尘大,边料不好收集的问题。
为解决本实用新型所提出的技术问题采用的技术方案为:本实用新型的自动吸尘边料挤压成型设备包括有机座,设于机座上的用于把粉尘边料收集分离的收集分离系统,用于粉尘处理的粉尘处理系统,以及用于边料处理的边料处理系统,所述的收集分离系统包括有风机系统,以及用于粉尘边料分离的分离箱,所述的分离箱的上方设有吸风管,分离箱与风机系统之间通过粉尘管道连接,粉尘管道的入口设于分离箱的上方;所述的边料处理系统包括有用于把分离箱分离的边料收集的边料收集箱,以及用于把边料压成饼料的冲压机构,所述的边料收集箱对应分离箱下方设置,所述的冲压机构对应边料收集箱的出料口设置,所述的机座上设有用于把边料推出的出料机构;所述的粉尘处理系统与风机系统连接。
对本实用新型作进一步限定的技术方案包括:
所述的粉尘处理系统包括有与风机系统连接的出尘管道,与出尘管道连接的粉尘过滤箱,以及设于粉尘过滤箱下方的水箱,粉尘过滤箱的底部设有深入到水箱内的出气管。
所述的出尘管道上设有消音器。
所述的冲压机构包括有支架,设于支架上的冲压气缸,冲压气缸的活塞杆上设有冲压头。
所述的支架为倒U形支架,所述的冲压气缸设于倒U形支架的中部,倒U形支架对应边料收集箱的出料口的上方设置。
所述的出料机构包括有出料气缸,与出料气缸的活塞杆连接的推杆,所述的推杆对应边料收集箱的出料口设置。
通过上述技术方案,本实用新型的有益效果为:本实用新型的自动吸尘边料挤压成型设备的风机系统把粉尘和边料吸收到收集分离系统进行分离,粉尘通过风机系统进入到粉尘收集箱过滤后经水箱净化后排出,边料掉落入边料收集箱内后通过冲压机构冲压成饼料后收集,从而在铝箔分切过程中不会造成粉尘污染,边料便于收集,节省人力物力成本。
附图说明
图1为本实用新型一种自动吸尘边料挤压成型设备的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构做进一步说明。
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