[实用新型]一种耐高温的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种耐高温的注塑模具，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固接有竖杆，所所述第一弹簧的上下两端分别与支板和底板固定相连，所述机筒的外壁设有冷却组件，所述冷却组件的外端设有抵紧组件，所述底板的顶部设有顶出组件。该耐高温的注塑模具，通过机筒、真空腔和曲管的配合，可通过向圆筒内注入冷水对机筒进行冷却，且通过真空腔的作用，隔绝了空气的热传导和对流，使得冷水升温的速度减缓，通过横板、＝第二弹簧和冰垫的配合，使得冰垫可与圆筒的外壁抵紧，进而对圆筒外壁进行吸热，进一步保证了机筒的冷却效果，使其耐高温程度大大提升，通过地板和顶出组件的配合，使得脱模时可对模的顶出力进行缓冲，避免造成模的破损。

技术领域

本实用新型涉及耐高温的注塑模具技术领域，具体为一种耐高温的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，现有技术中的耐高温的注塑模具，不可通过向圆筒内注入冷水对机筒进行冷却，且无法隔绝了空气的热传导和对流，使得冷水升温的速度增加，且不可使冰垫与圆筒的外壁抵紧，进而对圆筒外壁进行无法降温，进一步降低了机筒的冷却效果，使其耐高温程度降低，同时脱模时不可对模的顶出力进行缓冲，容易造成模的破损，大大增大意外损失，不方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温的注塑模具，以解决上述背景技术中提出现有技术中的耐高温的注塑模具，不可通过向圆筒内注入冷水对机筒进行冷却，且无法隔绝了空气的热传导和对流，使得冷水升温的速度增加，且不可使冰垫与圆筒的外壁抵紧，进而对圆筒外壁进行无法降温，进一步降低了机筒的冷却效果，使其耐高温程度降低，同时脱模时不可对模的顶出力进行缓冲，容易造成模的破损，大大增大意外损失，不方便人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的注塑模具，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固接有竖杆，所述竖杆的外壁上方均间隙配合有横板，所述横板的内部固接有机筒，所述机筒的内壁顶部转动连接有螺杆，所述机筒的左端上方连通有进料斗，所述底板的顶部左右两侧均固接有支杆，所述支杆的顶部固接有顶板，所述顶板的底部固接有上模具，所述支杆的外壁间隙配合有支板，所述支板的顶部固接有下模具，所述支杆的外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两端分别与支板和底板固定相连，所述机筒的外壁设有冷却组件，所述冷却组件的外端设有抵紧组件，所述底板的顶部设有顶出组件。

优选的，所述冷却组件包括圆筒、金属涂层、真空腔和曲管，所述圆筒的内端与机筒的外壁固接在一起，所述圆筒的内壁涂有金属涂层，所述圆筒的内部加工有真空腔，所述圆筒的底部右侧连通有曲管。

优选的，所述抵紧组件包括曲杆、卡槽、第二弹簧和冰垫，所述曲杆的顶部与横板的底部固接在一起，所述曲杆的内端间隙配合有卡槽，所述卡槽的内部与曲杆的内端通过第二弹簧固定相连，所述卡槽的内壁卡接有冰垫，所述冰垫的内端与圆筒相抵紧。

优选的，所述顶出组件包括凸块、卡杆、卡销和第三弹簧和顶杆，所述凸块的底部与底板的顶部固接在一起，所述凸块的内部间隙配合有卡杆，所述卡杆的外壁固接有卡销，所述卡销的顶部通过第三弹簧与凸块的内部固定相连，所述凸块的顶部设有顶杆，所述顶杆的外壁分别与支板和下模具间隙配合。

优选的，所述卡杆关于凸块轴对称分布。

优选的，所述凸块和顶杆对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐高温的注塑模具，通过机筒、圆筒、金属涂层、真空腔和曲管的配合，可通过向圆筒内注入冷水对机筒进行冷却，且通过真空腔的作用，隔绝了空气的热传导和对流，使得冷水升温的速度减缓，通过横板、曲杆、卡槽、第二弹簧和冰垫的配合，使得冰垫可与圆筒的外壁抵紧，进而对圆筒外壁进行吸热，进一步保证了机筒的冷却效果，使其耐高温程度大大提升，通过地板和顶出组件的配合，使得脱模时可对模的顶出力进行缓冲，避免造成模的破损，大大减少意外损失，方便人们使用。