[实用新型]碳九脱胶质系统

说明书

本实用新型公开了碳九脱胶质系统，包括脱胶质塔、第一再沸器、第二再沸器、脱胶质塔冷凝器、回流罐、回流过滤器、后冷凝器、轻组分罐、重组分冷却器；脱胶质塔与第一再沸器第二再沸器相连，脱胶质塔与脱胶质塔冷凝器相连，脱胶质塔与循环泵组连接，脱胶质塔塔底泵组相连，塔底泵组与重组分冷却器相连，重组分冷却器与重组分出界区连接；脱胶质塔冷凝器与回流罐相连，回流泵组通过回流管路与外部的加氢装置连接，回流过滤器设置在回流管路上，脱胶质塔冷凝器与后冷凝器相连；后冷凝器与轻组分罐相连，轻组分罐与轻组分泵相连。2个再沸器一用一备，可随时切换使用，有利于精馏装置稳定运行，避免再沸器结垢和凝堵造成热效率下降。

技术领域

本实用新型属于化工原料分离技术领域，尤其是涉及一种碳九脱胶质系统。

背景技术

碳九是一种宝贵的资源，可以通过它生产一系列高附加值的化工产品，世界各国普遍关注碳九的开发利用。

碳九在我国年产近千万吨，但碳九的高效利用是个难题，碳九经过分离后的轻组分产品可以作为燃料油的调和，但是由于碳九轻组分中胶质高，直接用作燃料油调和后会对燃料的效率有很大的影响，不仅降低燃油效率，而且还会降低机器设备的使用寿命。现今，碳九原料常用于加氢生产高附加值溶剂油产品，若碳九原料去加氢生产溶剂油产品,碳九原料中的胶质组分又会影响加氢单元催化剂的活性和使用寿命,增加加氢装置的能耗和物耗。

因此，亟需设计一种能够解决上述技术问题的碳九脱胶质的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、精馏稳定运行、有效降低塔顶馏出物水含量的碳九脱胶质系统。

本实用新型的技术方案如下：

一种碳九脱胶质系统，包括脱胶质塔、第一再沸器、第二再沸器、脱胶质塔冷凝器、回流罐、回流过滤器、后冷凝器、轻组分罐、重组分冷却器、循环泵组、塔底泵组、回流泵组和轻组分泵组；

所述脱胶质塔的中间段设有进料口，所述进料口与进料管道连接以用于输送物料，所述脱胶质塔的中下段分别与第一再沸器的蒸汽输送口及第二再沸器的蒸汽输送口相连，所述脱胶质塔顶部的出气口与脱胶质塔冷凝器的蒸汽入口相连，所述脱胶质塔的中间段设有回流口，所述脱胶质塔底部的循环出口与循环泵组连接，所述循环泵组通过循环管路分别与第一再沸器与第二再沸器的底部相连，所述脱胶质塔底部的出料口与塔底泵组相连，所述塔底泵组通过输送管路与重组分冷却器相连以用于输送反应生成的重组分，所述重组分冷却器通过管道与重组分出界区连接；

所述脱胶质塔冷凝器的出液口与回流罐的进液口相连，所述回流罐的出液口与回流泵组相连，所述回流泵组通过回流管路与脱胶质塔的回流口相连以用于对回流泵的物料回流至脱胶质塔内再次利用，所述回流泵组通过回流管路与外部的加氢装置连接，所述回流过滤器设置在回流泵组与加氢装置之间的回流管路上以用于过滤物料含絮凝组分，所述脱胶质塔冷凝器的出气口与后冷凝器的进气口相连；

所述后冷凝器的出液口与轻组分罐的进液口相连，所述轻组分罐的出液口与轻组分泵相连，所述轻组分泵通过轻组分管路与外部的加氢装置连接。

在上述技术方案中，所述第一再沸器的两端与第二再沸器的两端分别与蒸汽输送管路和蒸汽凝液输送管路连接，所述第一再沸器与第二再沸器并联在蒸汽输送管路与蒸汽凝液输送管路上。

在上述技术方案中，所述回流罐上的出气口通过管路与后冷凝器的进气口连接，所述轻组分罐的出气口通过管路与后冷凝器的进气口连接。

在上述技术方案中，所述后冷凝器分别与低温上水管与低温回水管连接，所述后冷凝器的排气口通过真空管路与外部的真空系统连接，且在该真空管路上连接氮气管路以用于输送氮气。

在上述技术方案中，所述回流罐的底部废水口通过废水管路与废水出口连接。