[实用新型]一种不等螺旋复合成型刀有效
申请号: | 201921963972.5 | 申请日: | 2019-11-14 |
公开(公告)号: | CN210937180U | 公开(公告)日: | 2020-07-07 |
发明(设计)人: | 恽剑;赖活生 | 申请(专利权)人: | 深圳市海洲数控机械刀具有限公司 |
主分类号: | B23B27/06 | 分类号: | B23B27/06 |
代理公司: | 深圳龙图腾专利代理有限公司 44541 | 代理人: | 代文成 |
地址: | 518101 广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不等 螺旋 复合 成型 | ||
本实用新型公开了一种不等螺旋复合成型刀,属于机械加工技术领域,解决了现有传统技术二次装夹定位时形成的误差,结构单一,加工繁琐,定性差的问题,其技术要点是:包括成型刀体,所述成型刀体前端设有两把刀具,两把刀具合为一体;成型刀体包括前端刀具、轮廓刀具和刀柄,成型刀体上设有不等分槽型和不等螺旋槽型,有效保证刀具排屑及刀具寿命,减少刀具磨损问题,刀具后端轮廓部位更有效的减少刀具磨损与振刀问题,将两把刀具合为一体,减少两把刀具重复使用定位问题,减少两把刀具换刀时间及更换夹具时间问题,一次性成型到位更有效的保证尺寸,缩短时间,降低更换维护成本,更有效的提高效率与品质。
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体是涉及一种不等螺旋复合成型刀。
背景技术
传统成型刀的刀具轮廓部分易振刀、磨损。传统刀具由于落差较大及两种不同旋向、不等分螺旋槽,需要在设计时分两把刀具来加工。由于加工时产生的种种问题出现,两把刀具换刀频率的增加,二次装夹加工繁琐及定位时产生的误差。
并且,传统成型刀刀具结构单一,加工繁琐,稳定性差,使客户的成本提高,加工时间增加,从而延误客户的效率,影响客户的心情,无法满足客户的需求。
为解决现有传统技术在二次装夹定位时形成的误差,结构单一,加工繁琐,定性差的问题,需要提供一种不等螺旋复合成型刀,旨在解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型实施例的目的在于提供一种不等螺旋复合成型刀,将两种不同旋向螺旋槽、不等分槽型相结合,一次性成型到位来达到客户的要求,从而减少客户的成本,提高客户的效率,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种不等螺旋复合成型刀,包括成型刀体,所述成型刀体前端设有两把刀具,两把刀具合为一体;所述成型刀体包括前端刀具、轮廓刀具和刀柄,前端刀具固定在刀柄前端,前端刀具包括前端台阶,前端台阶外圆上设置有前端刃,前端刃之间设有前端槽,前端刃前端刀尖设有前端底部圆弧切齿;
所述轮廓刀具设置在刀柄的轮廓部位,轮廓刀具包括轮廓前端刃、轮廓底部刃、轮廓处后角和后端槽,轮廓前端刃上设有轮廓前端刃部后角,轮廓刀具内设有不等分槽型,轮廓刀具内设置有不等螺旋槽型。
作为本实用新型进一步的方案,所述成型刀体为合金材料制成。
作为本实用新型进一步的方案,所述前端台阶根部与刀柄前端设有前端台阶根部圆弧。
作为本实用新型进一步的方案,所述前端底部圆弧切齿形成铲磨后角,前端底部圆弧切齿底部采用圆弧轮廓结构。
作为本实用新型进一步的方案,所述前端刃上形成倒角。
作为本实用新型进一步的方案,所述轮廓底部刃设置在轮廓部位底部,轮廓处后角设置在轮廓部位后侧,轮廓部位后侧的刀柄上设有后端槽。
作为本实用新型进一步的方案,所述刀柄后端设有柄部倒角。
综上所述,本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
1、刀具前端刃和前端槽更有效保证刀具排屑及刀具寿命,减少刀具磨损问题。
2、刀具后端轮廓部位更有效的减少刀具磨损与振刀问题。
3、本实用新型将两把刀具合为一体,减少两把刀具重复使用定位问题,减少两把刀具换刀时间及更换夹具时间问题,一次性成型到位更有效的保证尺寸。
4、缩短时间,降低更换维护成本,更有效的提高效率与品质。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
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