[实用新型]一种轴承套圈自动检测装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承套圈自动检测装置，其包括底座、支架、第二气缸、撞块、测针、电子测量表以及料道，支架滑动设置在底座上，第二气缸设于支架上，撞块设于第二气缸的伸出端，支架上转动设置有两个相对设置的测针，电子测量表安装在支架上，电子测量表包括弹性探针，弹性探针与测针相抵持，料道位于底座的一侧，料道上开设有通孔，滑动支架，能够使得测针插入至通孔内，伸出撞块时，能够使得撞块顶开两个测针。将轴承套圈放置在料道上，滑动支架，使得测针伸入至轴承套圈的内圈中，启动第二气缸，第二气缸推动撞块，撞块使得两个测针张开，通过弹性探针测量测针的张开程度，因此，自动化程度高，减少操作员的工作量，检测效率高。

技术领域

本实用新型涉及加工技术领域，特别地，涉及一种轴承套圈自动检测装置。

背景技术

目前，在加工轴承套圈的过程中，有些工厂采取对每个轴承进行检验的方式，然而在检测轴承套圈的内径时，往往需要靠操作员手动测量，从而导致操作员的工作量较大，检测效率较低。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种检测效率高的轴承套圈自动检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴承套圈自动检测装置，所述轴承套圈自动检测装置包括底座、支架、第二气缸、撞块、测针、电子测量表以及料道，所述支架滑动设置在所述底座上，所述第二气缸设于所述支架上，所述撞块设于所述第二气缸的伸出端，所述支架上转动设置有两个相对设置的测针，所述电子测量表安装在所述支架上，所述电子测量表包括弹性探针，所述弹性探针与所述测针相抵持，所述料道位于所述底座的一侧，所述料道上开设有通孔，滑动所述支架，能够使得所述测针插入至所述通孔内，伸出所述撞块时，能够使得所述撞块顶开两个所述测针。

进一步地，所述支架呈Z型结构，所述支架包括第二安装座、支撑架和第三安装座，所述第二气缸安装在所述第二安装座上，所述测针可转动地设置在所述支撑架上，所述电子测量表安装在第三安装座上。

进一步地，所述底座上还设置有滑轨，所述支架可滑动地设置在所述滑轨上，所述支架在所述滑轨上可沿所述滑轨的延伸方向滑动。

进一步地，两个所述测针与所述支撑架之间均设置有弹簧，所述弹簧能够使得所述测针不往下掉。

进一步地，所述电子测量表还包括本体，所述弹性探针安装在所述本体上。

进一步地，所述轴承套圈自动检测装置还包括筛选机构，所述筛选机构包括第四安装座、第三气缸、固定件以及挡板，所述第四安装座设置在承载面上，所述第三气缸安装在所述第四安装座上，所述第三气缸的伸出端与固定件连接，所述固定件远离所述第三气缸的伸出端的一侧与所述挡板连接，所述挡板与所述第三气缸的伸出端平行设置，所述料道倾斜设置在第三气缸上。

进一步地，所述轴承套圈自动检测装置还包括第一气缸，所述第一气缸的伸出端与所述第二安装座连接。

进一步地，所述底座上设置有第一安装座，所述第一气缸安装在所述第一安装座上。

进一步地，所述料道包括第一料道、第二料道以及第三料道，所述第二料道设置在所述第一料道和所述第三料道之间，所述第一料道高于所述第三料道，所述第二料道与所述测针相对应。

进一步地，所述第二料道的相对槽壁上设置有位置传感器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的轴承套圈自动检测装置，将轴承套圈放置在料道上，滑动支架，使得测针伸入至轴承套圈的内圈中，启动所述第二气缸，第二气缸推动撞块，撞块使得两个测针张开，通过弹性探针测量两个测针的张开程度并显示数值，因此，自动化程度高，减少操作员的工作量，检测效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。