[实用新型]一种可重磨PCD复合扩孔刀

说明书

本实用新型公开了一种可重磨PCD复合扩孔刀，属于机械加工技术领域，解决了因刀体强度不够导致刃口崩缺的问题，其技术要点是：包括刀柄、刀体、内冷孔、PCD刀片和钨钢刀块，所述刀体与刀柄为一体式结构相连接，刀体上安装有钨钢刀块，钨钢刀块上安装有PCD刀片，PCD刀片与钨钢刀块嵌套式焊接，钨钢刀块上PCD刀片的刃口为错齿结构，钨钢刀块可拆卸，刀体可重复使用，节约制作成本；刃口为错齿结构，可减少刀具与产品加工时的接触量、降低切削阻力，可以提高加工产品的表面质量，可避免传统刀具刀片与刀体焊接时因温度过高导致刀体变形，可保证重复装夹的精度，有效的起到冷却和润滑效果，使加工产品的尺寸更容易管控，提高工作效率、降低时间成本。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是涉及一种可重磨PCD复合扩孔刀。

背景技术

汽车工业是PCD刀具最好的应用领域，近年来，随着我国汽车工业的不断发展，汽车行业已成为国民经济的重要支柱，目前，国内外PCD刀具在汽缸体、汽缸盖、车轴、变速箱、轴承盖等零件加工上应用很多，PCD刀具也逐渐成为现代化机械切削领域的支柱。近年来，随着汽车零部件大量采用轻型材料(如铝合金等)制造，适合加工这些材料的PCD刀具的应用也大量增加。如在变速箱壳体的加工中，某些工序将原来使用的硬质合金刀具改为金刚石刀具，与此同时3C行业、航空业、船舶等行业的改革与升级，PCD的刀具的国际市场将会更加可观。

传统普通刀体在扩孔时，因刀体强度不够经常出现震刀、刃口跳动等缺陷，导致刃口崩缺，影响刀具寿命。因此，需要提供一种可重磨PCD复合扩孔刀，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种可重磨PCD复合扩孔刀，主要采用PCD刀片与钨钢刀块嵌套式焊接结构，将PCD刀片嵌入钨钢刀块之中，再配合普通刀体来增加整体强度，以达到接近硬质合金刀体的目的，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可重磨PCD复合扩孔刀，包括刀柄、刀体、内冷孔、PCD刀片和钨钢刀块，所述刀体与刀柄为一体式结构相连接，刀体上安装有钨钢刀块，钨钢刀块上安装有PCD刀片，PCD刀片与钨钢刀块嵌套式焊接，钨钢刀块上PCD刀片的刃口为错齿结构。

作为本实用新型进一步的方案，所述刀柄为SHK刀柄、BT刀柄、CAPTO刀柄、BBT刀柄和HSK刀柄中的一种。

作为本实用新型进一步的方案，所述钨钢刀块采用钨钢硬质合金制作而成。

作为本实用新型进一步的方案，所述钨钢刀块与刀体之间通过螺丝相连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述钨钢刀块为拆卸式，刀体为重复使用。

作为本实用新型进一步的方案，所述PCD刀片嵌入在钨钢刀块之中。

作为本实用新型进一步的方案，所述刀体内部设有内冷孔结构。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的可重磨PCD复合扩孔刀，采用PCD刀片与钨钢刀块嵌套式焊接结构，将PCD刀片嵌入钨钢刀块之中，来增加整体强度以达到接近硬质合金刀体的目的。具有以下优点：

1、钨钢刀块可拆卸，刀体可重复使用，节约制作成本；刃口为错齿结构，可减少刀具与产品加工时的接触量、降低切削阻力，可以提高加工产品的表面质量；

2、PCD刀片与钨钢刀块嵌套式焊接方式可避免传统刀具刀片与刀体焊接时因温度过高导致刀体变形；

3、BT刀柄特有的锥度结构可保证重复装夹的精度，夹持力强同心度高；

4、刀具内部的内冷孔结构可以使刀具在加工过程中切削刃能够及时的得到冷却与润滑效果；