[实用新型]一种多工位瓷器冲压模具

说明书

本实用新型涉及模具设备领域，公开了一种多工位瓷器冲压模具，包括底座、支撑柱及上面板，上面板上端设有支架，支架下端设有第一液压缸，第一液压缸的下端设有凸模座，凸模座的下端设有多个缓冲弹簧架，缓冲弹簧架下端可拆卸连接有冲压头，底座的两端设有第二液压缸，第二液压缸的自由端连接有凹模座，凹模座的上端设有多个凹模连接工位，凹模连接工位上螺纹连接有凹模，凹模座的下端设有两个滚轮。该冲压模具可同时对多个瓷器胚体进行冲压加工，且能保证模具设备的连续作业，提高了模具的工作效率，降低了生产成本；同时该冲压模具通过缓冲弹簧架来进行冲压缓冲，提高了冲压质量。

技术领域

本实用新型涉及模具设备领域，具体的说涉及一种多工位瓷器冲压模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

瓷器胚体的制作工艺多种多样，其中一种是采用冲压模具的冲压工艺，但是目前的瓷器冲压模具不能同时进行多个模型的冲压，加工效率较低，同时，当加工完一个模具后需要停下设备来取出瓷器胚体然后再上坯料，不能连续作业，浪费机器的工作时间，导致加工成本较高；另一方面，目前的瓷器冲压模具为刚性冲压，冲压过程中没有缓冲作用，容易造成瓷器胚体的二次损伤，不能满足产品的质量要求。因此，现有技术有待改进。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种多工位瓷器冲压模具，该冲压模具可同时对多个瓷器胚体进行冲压加工，且能保证模具设备的连续作业，提高了模具的工作效率，降低了生产成本；同时该冲压模具通过缓冲弹簧架来进行冲压缓冲，提高了冲压质量。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种多工位瓷器冲压模具，包括底座、支撑柱及上面板，所述上面板上端设有支架，所述支架下端设有第一液压缸，所述第一液压缸的下端设有凸模座，所述凸模座的下端设有多个缓冲弹簧架，所述缓冲弹簧架下端可拆卸连接有冲压头，所述底座的两端设有第二液压缸，所述第二液压缸的自由端连接有凹模座，所述凹模座的上端设有多个凹模连接工位，所述凹模连接工位上螺纹连接有凹模，所述凹模座的下端设有两个滚轮。

进一步的，所述底座两端的第二液压缸对称布置，所述凹模座可在底座上左右移动。

进一步的，所述缓冲弹簧架包括上夹板、下夹板、焊接在两者间的弹簧及焊接在下夹板下端的螺纹连接件。

进一步的，所述冲压头、凹模的数量相同且至少设有三个，并且每个凹模与冲压头的位置对应。

进一步的，所述底座的上端面设有两条圆弧形定位槽，所述圆弧形定位槽的间距与滚轮的间距相同，所述底座的下端四个角位置设有减震胶垫，所述减震胶垫的厚度为5cm。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型瓷器冲压模具上设有多个冲压头及与之对应的凹模，可同时对多个瓷器胚件进行冲压加工，提高了工作效率；同时该瓷器冲压模具设有两个凹模座，当一个凹模座在进行冲压作业时，另外一个凹模座可以进行下胚、上料工作，从而保证模具的连续作业，提高了工作效率，降低了生产成本。

（2）本实用新型瓷器冲压模具的冲压头上端设有缓冲弹簧架，缓冲弹簧架可在冲压过程中起到缓冲、均匀冲压的作用，避免了瓷器胚件的二次损伤，提高了冲压质量。

附图说明

图1为本实用新型瓷器冲压模具的结构示意图；

图2为本实用新型瓷器冲压模具A处放大图；

图3为本实用新型瓷器冲压模具B处放大图；