[实用新型]一种板材的定距切割装置

说明书

本实用新型涉及切割装置技术领域，且公开了一种板材的定距切割装置，包括工作台，工作台底部的四角均固定安装有底座，工作台的右侧固定安装有控制面板，控制面板正面的一侧设有间距相等的按钮，工作台顶部的右侧固定安装有竖直板，竖直板的左侧固定安装有电推杆，电推杆的另一侧固定安装有推块，电推杆顶部的右侧固定安装有计时传感器，工作台顶部的中间固定安装有固定板，固定板正面一侧的顶部设有突起。该板材的定距切割装置，通过设置电推杆和计时传感器，首先设定计时传感器伸缩的时间间隔，利用计时传感器内部的单片机控制电推杆推动的时间间隔，由于电推杆是等速伸缩，则由此可实现板材的等距切割，十分便捷。

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种板材的定距切割装置。

背景技术

现有的板材切割装置不能对板材进行固定距离的切割，若想对板材进行固定距离的切割，还需借助卷尺对板材上进行标记，才可对板材进行固定距离的切割，十分不便，降低装置的实用性能。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材的定距切割装置，具备装置对板材可以进行定距切割的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种板材的定距切割装置，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定安装有底座，所述工作台的右侧固定安装有控制面板，所述控制面板正面的一侧设有间距相等的按钮，所述工作台顶部的右侧固定安装有竖直板，所述竖直板的左侧固定安装有电推杆，所述电推杆的另一侧固定安装有推块，所述电推杆顶部的右侧固定安装有计时传感器，所述工作台顶部的中间固定安装有固定板，所述固定板正面一侧的顶部设有突起，所述固定板正面一侧顶部突起部分的中间固定安装有液压缸，所述液压缸的动力轴上贯穿并延伸至突起部分的外部且与保护框固定连接，所述工作台的顶部固定安装有U型块，所述U型块顶部的中间固定安装有固定框，所述固定框内腔的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的轴上固定套接有转块，所述转块底部的中间固定安装有螺杆，所述螺杆的底部贯穿并延伸至U型块的底部并与第一压块固定连接，所述螺杆的顶部活动套接有连接块，所述连接块的左右两侧均活动套接有T型块，所述T型块的底部贯穿并延伸至U型块的底部并与第二压块固定连接。

优选的，所述第一压块底部平面所在的高度和第二压块底部平面所在的高度相等，且第一压块内腔底部的中间设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有压力传感器，所述压力传感器底部平面所在的高度和第一压块底部平面所在的高度相等。

优选的，所述固定板内腔的底部开设有矩形口，所述固定板的右侧固定安装有位于矩形口上方的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有伸缩筒，所述伸缩筒的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与转轴的右侧固定套接。

优选的，所述保护框内腔的左右两侧均活动套接有转轴，所述转轴正面的一侧固定套接有齿轮，所述齿轮的数量为两个，两个所述齿轮之间通过传送带传动连接，所述传送带的外围固定套接有锯齿圈，所述转轴的右侧从左至右依次贯穿保护框和固定板。

优选的，所述传送带底部平面所在的高度低于保护框底部平面所在的高度。

优选的，所述U型块内腔顶部的中间固定安装有螺纹套，所述U型块内腔顶部中间固定安装的螺纹套与螺杆螺纹套接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该板材的定距切割装置，通过设置电推杆和计时传感器，首先设定计时传感器伸缩的时间间隔，利用计时传感器内部的单片机控制电推杆推动的时间间隔，由于电推杆是等速伸缩，则由此可实现板材的等距切割，十分便捷。

2、该板材的定距切割装置，通过设置第一压块、压力传感器和第二压块，第二压块与第一压块的运动状态相同，第一压块和第二压块的设置保证切割的板材可被固定牢固，提高板材切割的精度，压力传感器对第一压块底部所受的压力进行测试，当压力传感器的压力到达预设值时，第一压块停止下压，避免第一压块和第二压块将板材压坏。