[实用新型]一种多流道冷却成型的注塑模具

说明书

本实用新型公开了注塑模具技术领域的一种多流道冷却成型的注塑模具，包括上模，所述上模底部外壁设置有下模，所述下模底部外壁设置有底板，所述下模底部外壁开设有开槽，所述开槽内腔底部设置有导向板，所述导向板顶部外壁与推杆固定连接，且复位弹簧一端与推杆的外壁固定连接，且复位弹簧另一端与开槽顶部内壁固定连接，装置中将上模从下模上方移走后，通过复位弹簧收缩复位，使导向板带着推杆向上移动，使推杆将下模内部的产品顶出去，方便收取产品，并且转动转块，使限位块从限位槽的内腔中移出，将移动块向后移动，使注塑产品后侧与外界有接触区域，方便对产品进行收取，降低使用者的操作难度。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种多流道冷却成型的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种用于生成塑胶制品的工具，现有的多流道注塑模具在使用时，是将受热融化的塑料注入到模具内部进行冷却成型，然而冷却成型后的产品与模具紧密贴合，不方便将产品从模具内部取出来，为此，我们提出一种多流道冷却成型的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多流道冷却成型的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多流道冷却成型的注塑模具，包括上模，所述上模底部外壁设置有下模，所述下模底部外壁设置有底板，所述下模底部外壁开设有开槽，所述开槽内腔底部设置有导向板，所述导向板顶部外壁与推杆固定连接，所述推杆外壁套接有复位弹簧，且复位弹簧一端与推杆的外壁固定连接，且复位弹簧另一端与开槽顶部内壁固定连接，所述下模内腔底部开设有开孔，所述推杆顶端贯穿开孔，所述下模顶部左右两侧外壁均开设有导向孔，所述上模底部左右两侧外壁均设置有导向杆，所述导向杆底端贯穿导向孔，且导向杆底端与导向板顶部外壁相贴合。

优选的，所述导向杆底部外壁开设有安装槽，所述安装槽顶部内壁与弹簧固定连接，所述弹簧底端与压块固定连接，且压块底部外壁与导向板顶部外壁相贴合。

优选的，所述下模后侧外壁开设有开口，且开口内腔设置有移动块，所述移动块后部左右两侧外壁均贯穿插接有转块，所述转块左右两侧外壁均设置有限位块，所述下模后部左右两侧外壁均开设有插槽，所述转块前端插接在插槽的内腔中，且插槽左右两侧内壁均开设有限位槽，且限位块位于限位槽的内腔中。

优选的，所述底板底部左右两侧外壁均螺接有螺栓，所述下模底部左右两侧外壁均开设有螺纹孔，所述螺栓顶端延伸至螺纹孔的内腔中。

优选的，两组所述限位块竖截面的长度与转块竖截面的宽度之和小于插槽竖截面的长度，且两组限位块竖截面的长度与转块竖截面的宽度之和大于插槽竖截面的宽度。

优选的，所述导向板左右两侧外壁均设置有滑块，且两组滑块相互远离的一侧外壁分别与开槽左右两侧内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置中将上模从下模上方移走后，通过复位弹簧收缩复位，使导向板带着推杆向上移动，使推杆将下模内部的产品顶出去，方便收取产品，并且转动转块，使限位块从限位槽的内腔中移出，将移动块向后移动，使注塑产品后侧与外界有接触区域，方便对产品进行收取，降低使用者的操作难度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导向杆与压块连接结构示意图；

图3为本实用新型下模与移动块连接俯视结构示意图。

图中：1、上模；2、下模；21、移动块；3、底板；4、开槽；5、导向板；6、推杆；7、复位弹簧；8、导向孔；9、导向杆；10、螺栓；11、安装槽；12、压块；13、弹簧；14、转块；15、限位块。

具体实施方式