[实用新型]一种暂冲式高速风洞低超声速流场喷管装置

说明书

一种暂冲式高速风洞低超声速流场喷管装置属于风洞试验技术领域；现有技术无法实现理想的低超声速流场和满足试验需求；包括前端板、后端板和主壳体构成中空的四边形壳体，四边形壳体的上端设置有若干机架，四边形壳体的下端设置有若干支座，喷管柔板的气动型面为曲线型喷管气动型面，滑动端的左右两端均固定在前端板和后端板之间，喷管柔板的上表面气动型面和下表面气动型面均设置有若干驱动器，若干驱动器能够改变喷管柔板气动型面的弯曲形状，弯曲的形状包括曲线型喷管气动型面M1.3、M1.35和M1.4；本装置通过采用M1.3、M1.35和M1.4的喷管气动型面为实现理想的低超声速流场和满足试验需求提供了硬件基础。

技术领域

本发明属于风洞试验技术领域，尤其涉及一种暂冲式高速风洞低超声速流场喷管装置。

背景技术

暂冲式风洞一般不具备低超声速试验能力。FL-1风洞开展了利用M1.35喷管和孔壁试验段实现低超声速流场的研究与调试，但其所建立的低超声速流场品质尚不满足试验需求，总的来说，暂冲式低超声速方面尚未进行过较为系统的试验研究工作，所建立的低超声速流场也不十分理想，流场M数分布校测结果未达到国军标σM≤0.011的指标要求，因此，利用喷管和开孔壁试验段组合状态下能否实现理想的低超声速流场、所建立的低超声速流场品质能否满足试验需求都尚待解决。

发明内容

本发明克服了上述现有技术的不足，提供一种暂冲式高速风洞低超声速流场喷管装置。

本发明的技术方案：

一种暂冲式高速风洞低超声速流场喷管装置，包括喷管柔板、支座、机架、前端板、滑动端、驱动器、后端板和主壳体；所述前端板、后端板和主壳体构成中空的四边形壳体，所述四边形壳体的上端设置有若干机架，所述四边形壳体的下端设置有若干支座，所述喷管柔板的气动型面为曲线型喷管气动型面，所述滑动端的左右两端均固定在前端板和后端板之间，所述喷管柔板的上表面气动型面和下表面气动型面均设置有若干驱动器，所述若干驱动器能够改变喷管柔板气动型面的弯曲形状，弯曲的形状包括曲线型喷管气动型面M1.3、M1.35和M1.4。

进一步地，所述支座和机架的数量均大于4个。

进一步地，所述机架为工字型支架，包括上机架板、下支架板和支撑杆，所述上机架板和下支架板长度和宽度相同。

进一步地，所述支座包括上滑动空心管和下滑动工字型空心管；所述上滑动空心管和下滑动工字型空心管上均设置有相匹配的孔，通过螺栓与螺母拧紧固定上滑动空心管和下滑动工字型空心管。

进一步地，所述驱动器包括螺旋升降杆和电机；螺旋升降杆和电机连接，通过电机转动带动螺旋升降杆上升或下降，从而改变喷管柔板气动型面的弯曲形状。

进一步地，所述滑动端位于喷管柔板入口处，绕安装在前端板上的横轴转动，通过两根T型导轨与喷管柔板背面的T型槽相配合，使其在内滑动，以适应喷管柔板气动型面改变时柔板长度和入口型面斜率的变化；滑动端内部安装轴向锁紧装置，由两根丝杠承受从喷管柔板传递来的轴向力；螺母在丝杠上来回滑动，采用开关定位，以保证喷管柔板的型面稳定性。

本发明相对于现有技术具有以下有益效果：

本发明提供了一种暂冲式高速风洞低超声速流场喷管装置，本装置通过采用M1.3、M1.35和M1.4的喷管气动型面为利用喷管和开孔壁试验段组合状态下实现理想的低超声速流场和所建立的低超声速流场品质满足试验需求提供了硬件基础。

附图说明

图1是喷管结构装置图。

图中：1喷管柔板、2支座、3机架、4前端板、5滑动端、6驱动器、7后端板、8主壳体。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行详细说明。