[实用新型]一种螺栓液压拆卸装置

说明书

本实用新型公开了一种螺栓液压拆卸装置,包括螺杆液压拆卸装置主体支撑，主体支撑上左端有个弹簧支撑，在螺杆液压拆卸装置主体支撑右端放置液压缸，左端具有可伸缩导向杆与主体支撑相连接，导向杆上有螺纹，并配有锁紧螺母，夹紧板套入导向杆上，主体支撑与夹紧板的下方左右两端分别布置螺头套与螺杆套。本装置安装方便、操作简单、拆卸装置体积小，夹紧板与主体支撑同时安装，将拆卸装置的体积缩小，以便于适应窄小空间，通过弹簧杆的支反力作为支撑，导向杆通过锁紧螺母对夹紧板的预紧使得螺头套与螺杆套夹紧主轴外壳，通过液压缸的缸杆顶住螺栓头部，启动液压缸顶出螺栓将螺栓拆卸下来。

技术领域

本实用新型涉及一种用于拆卸箱体或机器内由于油或其他液体浸入连接件,无法正常取出螺栓的拆卸装置。

背景技术

目前榨油机上的主轴由两个外壳包裹住,外壳通过螺栓固定在一起,以下简称主轴外壳，螺栓布置方式为上下单排式固定，由于榨油轴主轴内部用于榨油，经过长时间工作，主轴壳体内的油浸入螺栓与被连接件之间，慢慢的两者形成固化，使得螺栓与被连接件的粘结力增大。主轴壳体上螺栓的连接为可拆卸连接，原有的拆卸方法是将螺母拆下后，人工用锤子并辅助一个外径比螺栓直径小的顶轴，顶住螺母，从螺母这一头砸向螺栓头部，费力且非常危险，不管是对螺栓还是对壳体产生的震动与偏移都会对螺栓造成损害，还有对壳体的密封性也有损伤。

发明内容

本实用新型的目的在于克服人工拆卸螺栓技术的不足，提供一种安全、可靠、高效、节省人力且拆解方便的螺栓液压拆卸装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种螺栓液压拆卸装置，包括L形主体支撑，所述的主体支撑的水平板位于竖直板的上方，其特征在于：在所述的主体支撑的竖直板的外壁上固定有一个液压缸，在所述的竖直板上开有一个连接孔，在与所述的连接孔相对应位置的竖直板的内壁上固定有一个螺杆套，所述的螺杆套用于插入待拆卸的螺栓的螺杆，沿水平方向设置的所述的液压缸的推杆能够穿过连接孔进入螺杆套；

在所述的主体支撑的水平板的外壁上朝向水平板内部开有直角凹槽，在直角凹槽的竖向侧壁上向水平板内部开有轴线沿水平方向设置的螺纹孔，在位于螺纹连接孔上方的直角凹槽的转角处沿水平方向固定有一根弹簧杆，在所述的弹簧杆上套有弹簧，一根沿水平方向设置的导向杆的内侧杆段依次穿过锁紧螺母、沿竖直方向设置的夹紧板上部的开孔并且与螺纹孔螺纹连接，所述的夹紧板通过锁紧螺母与弹簧杆的外端压紧设置并将弹簧压紧设置在夹紧板和直角凹槽的竖向侧壁之间；

在所述的夹紧板下部安装有螺头套，所述的螺头套用于安装待拆卸的螺栓的头部；所述的螺头套、螺杆套以及连接孔的水平轴线位于同一水平直线上。

本实用新型的优点在于：安装方便、操作简单、拆卸装置体积小。夹紧板与主体支撑同时安装，将拆卸装置的体积缩小，以便于适应窄小空间，通过弹簧杆的支反力作为支撑，导向杆通过锁紧螺母对夹紧板的预紧使得螺头套与螺杆套夹紧主轴外壳，通过液压缸就能够一次完成螺栓的拆卸。

附图说明

图1是本实用新型的一种螺栓液压拆卸装置的结构示意图；

图2是待拆卸的螺栓在外壳上分布的主视图；

图3是本实用新型的一种螺栓液压拆卸装置安装使用示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1、3所示的本实用新型的一种螺栓液压拆卸装置，包括L形主体支撑4，所述的主体支撑4的水平板位于竖直板的上方，在所述的主体支撑4的竖直板的外壁上固定有一个液压缸8，在所述的竖直板上开有一个连接孔，在与所述的连接孔相对应位置的竖直板的内壁上固定有一个螺杆套7，所述的螺杆套7用于插入待拆卸的螺栓的螺杆，沿水平方向设置的所述的液压缸8的推杆能够穿过连接孔进入螺杆套7。