[实用新型]一种烧结机偏析布料的装置

说明书

本实用新型公开了一种烧结机偏析布料的装置，包括下料仓、给料器、圆辊筛、多棍布料器和台车；多棍布料器由后向前倾斜向上设置，其上的多根布料辊可相对于其架体上下移动，且相邻两根布料辊可相对移动靠近或远离；圆辊筛沿左右方向可转动的设置于多棍布料器的前部上方，其表面平均嵌布有筛条，圆辊筛与动力机构传动连接，下料仓设置于多棍布料器后部的上方，给料器设置于下料仓下方，用于将物料抛洒至圆辊筛上部，台车位于多棍布料器下方。优点：布局合理，偏析布料效果好，提高烧结料层的透气性，增加烧结燃料热效率，减少了固体燃料消耗，同时降低烧结主抽风机的负压，减少能耗，最终实现提高烧结生产效率和烧结矿质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及烧结机布料技术领域，特别涉及一种烧结机偏析布料的装置。

背景技术

在烧结生产工序中，理想的布料效果要保证物料具有一定的松散性，防止混合料在布料时产生堆积和受压，以保证料层有良好的透气性，达到较高的烧结生产率。同时，为了改善料层的气体动力学特性和热制度，提高烧结矿产质量，需要让混合料层垂直高度上有偏析，一是物料粒度从上到下逐渐变粗，二是含碳量由上到下逐渐减少。在烧结混合料确定的情况下，布料方式和布料设备对于布料效果就起到了决定性的作用。

现今我国的烧结机主流布料工艺是梭式布料器+混合料斗+圆辊给料机 +多辊布料器工艺，此工艺一定程度上解决了料层在垂直高度上的偏析问题。也有很多新型布料装置受限于成本和工艺的复杂性，被限制在实验阶段，无法投入到实际生产中。因此改良现有主流的烧结布料工艺以提高布料效果具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烧结机偏析布料的装置，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种烧结机偏析布料的装置，包括下料仓、给料器、圆辊筛、多棍布料器和台车；上述多棍布料器由后向前倾斜向上设置，其上的多根布料辊可相对于其架体上下移动，且相邻两根上述布料辊可相对移动靠近或远离；上述圆辊筛沿左右方向可转动的设置于上述多棍布料器的前部上方，其表面平均嵌布有圆柱状的筛条，上述圆辊筛与动力机构传动连接，上述动力机构用于驱使上述圆辊筛旋转，上述下料仓设置于上述多棍布料器后部的上方，上述给料器设置于上述下料仓下方，用于将上述下料仓掉落的物料向前侧下方抛洒至上述圆辊筛上部，上述台车位于上述多棍布料器下方，并由后向前移动经过上述多棍布料器。

本实用新型的有益效果是：布局合理，偏析布料效果好，提高烧结料层的透气性，增加烧结燃料热效率，减少了固体燃料消耗，同时降低烧结主抽风机的负压，减少能耗，最终实现提高烧结生产效率和烧结矿质量的效果。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述给料器为圆棍给料器，其辊轴的上部靠近上述下料仓下端的出料口，上述给料器的辊轴顺时针向前旋转，上述圆辊筛逆时针向后旋转。

采用上述进一步方案的有益效果是给料器设计合理，操作使用方便，给料稳定，同时，给料器的辊轴及圆辊筛转动方向分配合理，能够保证料物的有效的分级布料。

进一步，上述筛条沿上述圆辊筛的径向延伸。

采用上述进一步方案的有益效果是利于对细粒级料物的筛分。

进一步，上述圆辊筛表面沿其周向设有多组上述筛条，每组的上述筛条均设有多根，并沿上述圆辊筛的轴向等间距间隔排成一排，相邻两组上述筛条相互之间交错间隔分布，各组中，相邻两根上述筛条之间的间距均相等。

采用上述进一步方案的有益效果是筛条分布合理，能够起到良好的分级筛分效果，保证布料效果。

进一步，上述圆辊筛内部中空。

采用上述进一步方案的有益效果是重量轻，降低能耗。