[实用新型]一种谷物联合收获机用鼓形齿杆脱粒滚筒

说明书

本实用新型公开了一种谷物联合收获机用鼓形齿杆脱粒滚筒，包括鼓形齿杆滚筒总成，鼓形齿杆滚筒总成包括脱粒滚筒轴、若干齿杆、若干排草板、中间幅盘和尾幅盘，脱粒滚筒轴前后两端分别固定有前法兰盘和后法兰盘，并穿过中间幅盘、尾幅盘的中心；若干齿杆依次穿过中间幅盘、尾幅盘并均匀间隔设置在脱粒滚筒轴的外部，齿杆的形状为一半径为R的圆弧形，其上设置有若干脱粒齿，且脱粒齿采用柔性材料；鼓形齿杆滚筒总成分为脱粒段、分离段和排草段，脱粒段脱粒齿的长度保持不变，齿顶圆的直径由D5逐渐增大到D6；分离段脱粒齿的长度逐渐变长。本实用新型设计的鼓形齿杆脱粒滚筒更能符合脱粒滚筒脱粒分离的性能，从而提高脱粒滚筒脱粒分离的能力。

技术领域

本实用新型涉及谷物联合收获机技术领域，具体涉及一种谷物联合收获机用鼓形齿杆脱粒滚筒。

背景技术

脱粒装置是谷物联合收获机的核心部件，纵轴流脱粒滚筒比切流滚筒延长了脱粒时间，能解决切流滚筒通用性差，适应性差的问题、而且具有脱粒和分离双重作用，可以取消庞大的逐稿器，缩小了联合收割机的体积并减轻了机重，因此在新型的联合收割机上被广泛使用。传统的杆齿式轴流的脱粒滚筒形式主要采用单一的锥型螺旋喂入头加圆柱形齿杆脱粒滚筒的结构，试验表明这种结构在作业时，其载荷和脱出物在轴向上的分布是严重不均匀的，这对功耗的有效利用和清选是不利的。此外在喂入量波动较大或者所脱作物含水率较高时，易出现功耗猛增甚至出现滚筒堵塞的情况。

中国实用新型专利(授权公告号CN208370327U、授权公告日2019.01.15)公开了一种双锥形齿杆脱粒滚筒，包括前锥形滚筒和后锥形齿杆滚筒总成，后锥形齿杆滚筒总成包括传动轴、若干齿杆、前连接板、至少一块中间加强板和后幅盘，前连接板、中间加强板和后幅盘与齿杆所在水平线为非直角设置，解决了由于作物量太多，而产生的堵塞问题，提高了作物输送能力。这种实用新型专利主要解决作物在输送装置和脱粒装置的交接口处流动不畅和堵塞的问题，但齿顶圆的直径并没有发生改变，也就是脱粒滚筒的线速度和脱粒间隙没有改变，不能很好地改善这种载荷和脱出物在轴向的分布的严重不均匀性，研究表明，载荷较大的部分主要在脱粒阶段，而所述结构此处脱粒齿反而较长，对此处脱粒齿的根部强度要求较高，此外在分离阶段，分离腔的容积逐渐减小，这对后期的分离是不利的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种谷物联合收获机用鼓形齿杆脱粒滚筒，该鼓形齿杆脱粒滚筒更能符合脱粒滚筒脱粒分离的性能，从而提高脱粒滚筒脱粒分离的能力。

为进一步实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种谷物联合收获机用鼓形齿杆脱粒滚筒，包括鼓形齿杆滚筒总成，所述鼓形齿杆滚筒总成包括脱粒滚筒轴、若干齿杆、若干排草板、至少一块中间幅盘和尾幅盘，所述脱粒滚筒轴前后两端分别固定有前法兰盘和后法兰盘，并穿过中间幅盘、尾幅盘的中心；若干齿杆依次穿过中间幅盘、尾幅盘并均匀间隔设置在脱粒滚筒轴的外部，所述齿杆的形状为一半径为R的圆弧形，其上设置有若干脱粒齿，所述齿杆的尾部设置有排草板；所述鼓形齿杆滚筒总成分为脱粒段、分离段和排草段，所述脱粒段脱粒齿的长度保持不变，齿顶圆的直径由D5逐渐增大到D6；所述分离段脱粒齿的长度逐渐变长，齿顶圆的直径保持为D6不变。

作为上述技术方案的优选实施方式，本实用新型实施例提供的谷物联合收获机用鼓形齿杆脱粒滚筒进一步包括下列技术特征的部分或全部：

作为上述技术方案的改进，还包括设置在所述鼓形齿杆滚筒总成一端的螺旋喂入头，所述螺旋喂入头包括鼓形筒体、螺旋叶片、前圆盘和后圆盘，所述前圆盘和后圆盘分别设置在所述鼓形筒体的前后两端，所述螺旋叶片固定设置在所述鼓形筒体的外表面；所述脱粒滚筒轴伸出所述鼓形齿杆滚筒总成的一端还穿过前圆盘、后圆盘，所述前法兰盘、后法兰盘通过螺栓连接分别与前圆盘和尾幅盘相连。

作为上述技术方案的改进，在所述鼓形筒体和螺旋叶片的连接处固定设置有若干个加强板。

作为上述技术方案的改进，所述鼓形筒体的前端直径为D1，所述后圆盘的直径为D2，D2D1。