[实用新型]一种用于重质耐火砖的清洁生产系统

说明书

本实用新型公开了一种用于重质耐火砖的清洁生产系统，包括除尘系统、过滤回收系统和脱硫脱硝系统，除尘系统的进气端安装在重质破碎机、重质搅拌机和重质传送带的上方，用于重质耐火砖原料加工时扬尘的收集，过滤回收系统的进气端与除尘系统的出气端连通，过滤回收系统出料端与重质搅拌机的进料口对应设置，脱硫脱硝系统的进气端安装在重质耐火砖窑炉的出烟口上，除尘系统可减少扬尘现象，改善车间生产环境，保障员工身体健康，过滤回收系统可以减少工作量，提高工作效率，脱硫脱硝系统可将窑炉排出烟气中的粉尘过滤出来，还可除去烟气中的含硫含硝气体，保护大气环境和员工健康，达到清洁环保生产的目的。

技术领域

本实用新型涉及重质耐火砖设备技术领域，具体涉及一种用于重质耐火砖的清洁生产系统。

背景技术

重质砖的导热系数在1.0(平均温度350±25℃)w/m.k以上，重质砖的耐火度在1400度以上，保温性能和耐高温性能良好，重质砖的机械强度高，使用周期长，并且化学稳定性好，不与物料发生化学反应和耐高温性能好，最高耐热温度可达到1900℃。特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中，起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。也可用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。重质砖具有密度大，强度高，耐磨，耐腐蚀性能好，热膨胀系数小，研磨效率高，噪音低，使用寿命长，不沾污物料等优点，是适应于各种研磨机械的优质研磨介质。

然而在现有技术中，重质耐火砖生产过程中，尤其是在重质耐火砖原料破碎、原料混合搅拌和砖胚烧制过程中，会有大量扬尘现象，影响车间生产环境和员工身体健康，更有甚者，大量扬尘回导致电气设备损坏，在砖胚烧制过程，砖胚入窑后，经高温烧制会产生大量的烟尘，而且砖胚本身原料内含有大量的硫化物和硝化物，所以烟尘中也会含有大量有毒有害气体，直接排放大气中，不仅会污染大气环境，更会严重损害人员的身体健康，所以这里提出一种用于重质耐火砖的清洁生产系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于重质耐火砖的清洁生产系统，以解决重质耐火砖原料破碎、原料混合搅拌和砖胚烧制过程中，会有大量扬尘现象，高温烧制会产生大量含有毒有害气体的烟尘，影响车间生产环境、污染大气和员工身体健康的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于重质耐火砖的清洁生产系统，包括除尘系统、过滤回收系统和脱硫脱硝系统，所述除尘系统的进气端安装在重质破碎机、重质搅拌机和重质传送带的上方，用于重质耐火砖原料加工时扬尘的收集，所述过滤回收系统的进气端与所述除尘系统的出气端连通，所述过滤回收系统出料端与所述重质搅拌机的进料口对应设置，所述脱硫脱硝系统的进气端安装在重质耐火砖窑炉的出烟口上；

所述除尘系统包括第一集尘罩、第一引风机和第一脉冲袋式除尘器，所述第一集尘罩安装在所述重质破碎机、所述重质搅拌机和所述重质传送带的上方，所述第一集尘罩通过所述第一引风机与所述脉冲袋式除尘器连通；

所述过滤回收系统包括振动筛、储料罐和螺旋输送机，所述振动筛的进料端与所述第一脉冲袋式除尘器的出料端连通，所述振动筛的出料端与所述储料罐的进料端连通，所述螺旋输送机的进料端与所述储料罐的出料端连通，所述螺旋输送机的出料端与所述重质搅拌机的进料口对应设置；

所述脱硫脱硝系统包括烟气汇总装置、脱硫塔、第二脉冲袋式除尘器、管道加热器、脱硝塔、氨水罐和第二引风机，所述烟气汇总装置的进气端与窑炉的出烟口连通，所述烟气汇总装置的出气端通过管道与所述脱硫塔的进气端连通，所述脱硫塔的出气端通过管道与所述第二脉冲袋式除尘器的进气端连通，所述第二脉冲袋式除尘器的出气端通过管道与所述脱硝塔的进气端连通，所述管道加热器安装在所述第二脉冲袋式除尘器和所述脱硝塔之间的管道上，所述脱硝塔的出气端通过管道和所述第二引风机将烟气引入排烟囱内，所述氨水罐通过管道和水泵和所述脱硝塔连通。