[实用新型]一种棒材飞剪剪前导槽

说明书

本实用新型涉及一种棒材飞剪剪前导槽，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是：大导槽（1）为方管形，大导槽（1）的进口端为喇叭形，大导槽（1）固定在导槽底座（4）上，大导槽（1）相对应的两个侧面上分别设有与卡轴（6）相匹配的U型槽（3）；所述小导槽（2）的结构与大导槽（1）的结构相同，小导槽（2）的外形尺寸小于大导槽（1），小导槽（2）通过卡轴（6）固定在大导槽（1）内，小导槽（2）和大导槽（1）的中心线重合。本实用新型的有益效果是：能够提高导槽的更换效率，缩短导槽更换时间，避免拆导槽底座。而且通过导槽底部的传送辊能够减少棒材表面的划伤缺陷。

技术领域

本实用新型涉及一种棒材飞剪剪前导槽，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。

背景技术

飞剪是棒材产线主要剪切设备之一，位于棒材生产线成品轧机后，主要功能是将棒材剪切成要求的倍尺长度，是一种广泛用于棒材产线的主体设备。剪前导槽主要安装在倍尺飞剪前，用于对棒材进行导向，保证剪切精度。

在同一条棒材产线，其生产产品规格通常为16-90mm，产品规格跨度较大，生产时，需要根据产品规格选择不同的剪前导槽。因此，在换规格时，必须对剪前导槽进行更换。而传统的固定式剪前导槽是通过底座螺丝固定在飞剪或者导槽底座上，每次拆卸时必须拆除固定螺丝。同时由于设备重量较大，必须使用天车进行协助拆装。在新导槽更换完毕后，还必须调整对中轧制线。如果不根据规格更换导槽，就会导致剪切不对中，造成堆钢事故。因此，传统的剪前导槽更换操作起来需要耗费大量的人力物力，严重制约着班组作业率，并造成不必要的能源浪费、环境污染等问题。因此，如何提高剪前导槽更换简易度，缩短导槽更换时间，提高作业率成为我们亟需解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种棒材飞剪剪前导槽，能够提高导槽更换效率，缩短导槽更换时间，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种棒材飞剪剪前导槽，包含大导槽、小导槽、U型槽、导槽底座和卡轴，所述大导槽为方管形，大导槽的进口端为喇叭形，大导槽固定在导槽底座上，大导槽相对应的两个侧面上分别设有与卡轴相匹配的U型槽；所述小导槽的结构与大导槽的结构相同，小导槽的外形尺寸小于大导槽，小导槽通过卡轴固定在大导槽内，小导槽和大导槽的中心线重合。

所述大导槽和小导槽的底部还设有豁口，豁口内设有传送辊，所述传送辊与电机连接。

所述传送辊的上表面与小导槽的底面在同一水平面上。

所述电机通过电机底座固定在大导槽上。

所述大导槽通过螺栓固定在导槽底座上。

采用本实用新型，生产时，只需要根据产品规格更换小导槽即可，避免拆导槽底座。

本实用新型的有益效果是：能够提高导槽的更换效率，缩短导槽更换时间，避免拆导槽底座。而且通过导槽底部的传送辊能够减少棒材表面的划伤缺陷。

附图说明

图1为背景技术示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型主视图；

图4为大导槽俯视图；

图5为大导槽主视图；

图6为图5中A-A视图；

图7为图5中B-B视图；

图8为图5中D-D视图；

图9为小导槽俯视图；

图10为小导槽主视图；

图中：大导槽1、小导槽2、U型槽3、导槽底座4、电机5、卡轴6、传动辊7。