[实用新型]一种新型空水冷却装置

说明书

本实用新型涉及一种新型空水冷却装置，属于冷却技术领域。该装置包括入风口法兰、出风口法兰、轴流风机、空水冷却箱体、换热器、检修箱、电箱、入水管道、出水管道、导风板、底座和风机导风板；入风口法兰与高压变频器的出风风道连接，出风口法兰与高压变频器所在空间通过风道连接。高压变频器排出的热风，经过高压变频器自带的鼓风风机进入空水冷却箱体，热风经过导风板进入换热器，最终由轴流风机将冷却后的风通过抽风的方式经由风机导向板重新排入高压变频器所在的空间，完成冷却工作。本实用新型在满足现有技术参数的情况下，结构简单、布局合理、美观，维护方便，降低了高压变频器装置的成本，整机使用寿命长、节约能源。

技术领域

本实用新型属于冷却技术领域，涉及一种高压变频器空水冷却装置。

背景技术

高压变频器的散热方式主要有自然冷却、强迫风冷却、水冷却三种。随着高压变频器的广泛应用与发展，高压变频的容量不断提高，强迫风冷却受到散热面积、环境温度、变频器使用环境、风机体量、噪音等方面的影响，已不能满足大功率变频器的散热要求。

空水冷却系统散热方式具有优异的散热性能和可靠性，且对环境适应性强，主要应用在水源缺乏、水质较差、环境恶劣及温度较高的地区，在电力、钢铁、水泥煤矿、化工、石油、冶金风行业的高压大功率变电设备中得到广泛应用。

高压变频器采用空水冷装置，不仅提高了高压变频器整体的节能效果，降低项目的总投资，为解决大功率、超大功率的设备的密度散热问题提供了一种更高效、节能的有效途径。

市面上现有的空水冷却装置，一部分箱体内风机采用带轮式离心风机，不仅成本高、体积大而且风机稳定性差，需定期更换带轮。还有一部分装置风机安装在箱体的入风口，向箱体进行鼓风，冷却效果差、风机噪音大。

因此，目前亟需对现有空水冷却装置的结构进行改进，克服现有结构缺陷，设计出一种结构紧凑、安装维护方便、成本低、节约能源的空水冷却装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新型空水冷却装置，在满足电气性能的前提下，更加利于装配，更加紧凑，大幅度降低装置成本，提高加工维护效率。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型空水冷却装置，包括入风口法兰(1)、出风口法兰(2)、轴流风机(3)、空水冷却箱体(4)、换热器(5)、电箱(7)、入水管道(8)、出水管道(9)、导风板(10)和风机导风板(12)；

所述入风口法兰(1)一端与高压变频器的出风风道连接，另一端与空水冷却箱体(4) 顶部连接；所述出风口法兰(2)一端与高压变频器所在空间的风道连接，另一端与风机导风板(12)连接；

所述导风板(10)位于空水冷却箱体(4)内部的底面，凹面对应入风口和换热器(5)；所述换热器(5)靠近出风口侧安装；所述轴流风机(3)位于换热器(5)与出风口之间；所述电箱(7)、入水管道(8)和出水管道(9)均位于空水冷却箱体(4)的右侧面；

经过高压变频器自带的鼓风风机将高压变频器排出的热风，送入空水冷却箱体(4)中，热风经过导风板(10)导向进入换热器(5)进行冷却；最终冷却风由轴流风机(3)经过风机导风板(12)重新抽入高压变频器所在的空间内，完成冷却工作。

进一步，所述出风口法兰(2)位于空水冷却箱体(4)正侧面。

进一步，所述入风口法兰(1)位于空水冷却箱体(4)顶部且靠近后侧面。

进一步，所述冷却装置还包括底座(11)，位于空水冷却箱体(4)底部外侧。

进一步，所述冷却装置还包括检修箱(6)，所述检修箱(6)位于空水冷却箱体(4)的左侧面，便于设备维修。