[实用新型]一种金属板材弯折装置

说明书

本实用新型公开了一种金属板材弯折装置，包括底板，所述底板顶部四角位置均固定连接有立柱且四根立柱顶端固定连接在顶板底部四角位置，所述底板顶部中心位置设置有液压缸，所述第一支杆顶端套筒连接有第二固定件，所述第二固定件顶部固定连接有第二模具，所述第二支杆底端套筒连接有第一固定件，所述第一固定件底部固定连接有第一模具。本实用新型中，金属板材在第一模具和第二模具的挤压下弯折成目标形态，该弯折装置结构简单，极大的降低了弯折加工成本，而且可以根据弯折加工要求来更换第一模具和第二模具，进而实现针对不同弯折要求的金属板材加工，使弯折加工效率大大增加，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及材料加工设备技术领域，尤其涉及一种金属板材弯折装置。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。

传统的折弯机结构复杂，造假高昂，主要应用于大型金属板材弯折，对于精密的小型金属板材加工并不适用，弯折效果和弯折精度也无法满足要求，而且也无法同时满足多种不同弯折加工要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属板材弯折装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属板材弯折装置，包括底板，所述底板顶部四角位置均固定连接有立柱且四根立柱顶端固定连接在顶板底部四角位置，所述立柱中间位置均固定连接在隔板的四角位置，所述底板顶部中心位置设置有液压缸，所述液压缸一侧设置有液压泵，所述液压泵一侧设置有油箱而另一侧通过油管与液压缸相互连接，所述液压缸内设置有活塞，所述活塞顶部中心位置固定连接在第一支杆底端，所述第一支杆顶端贯穿液压缸顶部向上延伸后贯穿隔板中心位置，所述第一支杆顶端套筒连接有第二固定件，所述第二固定件底部设置有螺钉且螺钉贯穿第二固定件底部和第一支杆顶部后与螺母相互连接，所述第二固定件顶部固定连接有第二模具，所述顶板底部中心位置固定连接有底座，所述底座底部中心位置固定连接有第二支杆，所述第二支杆底端套筒连接有第一固定件，所述第一固定件顶部设置有螺钉且螺钉贯穿第一固定件顶部和第二支杆底部后与螺母相互连接，所述第一固定件底部固定连接有第一模具。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支杆与隔板中心位置为滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活塞外径与液压缸内径接触位置设置有密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压泵、油箱、油管和液压缸内均设置有液压油。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一固定件内径与第二支杆外径相等且第二固定件内径与第一支杆外径相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支杆、第一固定件的顶部和第二支杆、第二固定件的底部均设置有与螺钉相对应的通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺钉外径设置有外螺纹二螺母内径设置有相对应的内螺纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一模具和第二模具相互对应且第一模具底部凸出部分与第二模具顶部凹陷部分相互对应。

本实用新型具有如下有益效果：