[实用新型]一种用于垃圾热解气化系统的组合式水封防爆装置

说明书

本实用新型涉及一种用于垃圾热解气化系统的组合式水封防爆装置，本装置在罐体一侧安装磁翻板液位计，通过液位测量输出控制信号，补水管上配接的电磁阀实现自动补水，调节水封液位；在组合式水封防爆装置第一个罐体内安装多孔板，热解气经多孔板均布，有效地降低了对水面的冲击力度，保持水封液位稳定；组合式水封防爆装置罐体二，使气体中水利用重力进一步分离；组合式水封防爆装置两个罐体底部设有排污口，可定期排污；具有成本低廉、结构简单、制造方便、阻火防爆、可靠性及安全性高的优点。

技术领域

本实用新型属于化工设备与安全环保设备技术领域，特别涉及一种用于垃圾热解气化系统的组合式水封防爆装置。

背景技术

垃圾经过热解气化后产生的热解气，经过净化后的可燃气体中，一般含有一氧化碳（CO)、氢气（H2）、甲烷（CH4)等易燃易爆气体，它们从产生到传输过程中的稳压防爆在工艺过程中显得非常重要。

水封防爆装置多用于热解气输送的管道、容器中，其防爆的基本原理是输送热解气为易燃易爆气体，当发生燃烧爆炸后，火焰通过管道进入罐体内水层能量被水吸收，化学反应的自由基减少并消除，使得爆炸控制在防爆桶内，不会对整个输送管路及系统造成损害。

目前使用的水封防爆装置，为简单的溢流水槽，结构简单、使用方便的优点，但是自动控制性低、自体不防爆，气体出罐时带液量大等缺点。发明内容

实用新型内容

本实用新型在于提供一种用于垃圾热解气化系统的组合式水封防爆装置，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于垃圾热解气化系统的组合式水封防爆装置，主要由双罐体、防爆膜、多孔板、进气管、补水管、磁翻板液位计；罐体二顶部中心位置设有防爆膜；罐体一两侧分别安装有补水管、进气管、与罐体二进气连接口、磁翻板液位计；罐体一内安装有多孔板，进气管通入罐体内，与罐体中心位置处90°下弯至多孔板下方。

优选地，技术方案中，所述补水管上配接有电磁补水阀。

优选地，技术方案中，所述两个罐体底部设有排污口。

优选地，技术方案中，所述罐体二，使气体中水利用重力进一步分离。

优选地，技术方案中，所述两个罐体下部安装有固定支撑脚。

本装置在罐体一侧安装磁翻板液位计，通过液位测量输出控制信号，补水管上配接的电磁阀实现自动补水，调节水封液位；在组合式水封防爆装置第一个罐体内安装多孔板，热解气经多孔板均布，有效地降低了对水面的冲击力度，保持水封液位稳定；组合式水封防爆装置罐体二，使气体中水利用重力进一步分离；组合式水封防爆装置两个罐体底部设有排污口，可定期排污；具有成本低廉、结构简单、制造方便、阻火防爆、可靠性及安全性高的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种用于垃圾热解气化系统的组合式水封防爆装置结构示意图

附图标记为： 1罐体一，2罐体二，3多孔板，4进气管，5补水管，6、磁翻板液位计，7罐体一与罐体二连接口，8排污管一， 9防爆膜，10出气管，11排污管二， 12固定支撑脚，13电磁补水阀。

具体实施方式

让如图1 所示，一种用于垃圾热解气化系统的组合式水封防爆装置，包括 1罐体一，2罐体二，3多孔板，4进气管，5补水管，6磁翻板液位计，7罐体一与罐体二连接口，8排污管一， 9防爆膜，10出气管，11排污管二， 12固定支撑脚，13电磁补水阀；罐体一顶部装有补水管5配设电磁补水阀13，实现自动补水；罐体一一侧进气管4与罐体一通过法兰连接，进入罐体内与罐体中心位置处90°下弯至多孔板3下方，经多孔板3均布，有效降低对水面的冲击力、保持水封液位稳定；另一侧安装有6磁翻板液位计，通过液位测量输出控制信号，调节水封液位，6磁翻板液位计上配设手动阀门，设有与2罐体二的7罐体连接口；罐体二顶部中心位置设有防爆膜9，防爆膜上配有法兰式对夹式爆破片；另一侧装有10出气管，出气管10进口在罐体内与罐体中心位置处90°下弯，使气体中水利用重力进一步分离；1罐体一和2罐体二底部设有排污管一8和排污管二11，配接截止阀实现定期排污；1罐体一和2罐体二下方安装有 12固定支撑脚，起到固定支撑作用。