[实用新型]密封件模具清模装置

说明书

本实用新型公开了一种密封件模具清模装置。包括机架、脱模座、滚刷、伺服电机、气嘴、喷头、升降电机、减速机、纵向齿条、齿条座、连接架；所述机架上设置有齿条座，齿条座上设置有纵向齿条、连接架，所述连接架上设置有升降电机、减速机，升降电机与减速机连接，减速机输出端通过套装齿轮与纵向齿条啮合，所述连接架末端设置有脱模座；所述脱模座内设置有滚刷、伺服电机，每个滚刷与对应的伺服电机通过传动带连接，所述气嘴、喷头设置在滚刷前方，气嘴与高压气源连接，喷头与脱模剂管连接。本实用新型可提高生产效率并降低产品不良率；能够节省加热所需的能耗，也使得产品质量更稳定。

技术领域：

本实用新型属于密封件模具生产技术领域，特别涉及一种密封件模具清模装置。

背景技术：

现有的小型密封件生产时，由于硫化时间短，模腔数量多，操作工需要耗费较多的时间手工取出产品，然后用气枪清理模具，再喷涂脱模剂进行下次生产。这样的操作过程耗费时间较长，模具温度损失较大且模腔不易清理干净，影响生产效率并不易控制产品质量稳定性。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种密封件模具清模装置，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种密封件模具清模装置，包括：机架、脱模座、滚刷、伺服电机、气嘴、喷头、升降电机、减速机、纵向齿条、齿条座、连接架；所述机架上设置有齿条座，齿条座上设置有纵向齿条、连接架，所述连接架上设置有升降电机、减速机，升降电机与减速机连接，减速机输出端通过套装齿轮与纵向齿条啮合，所述连接架末端设置有脱模座；所述脱模座内设置有滚刷、伺服电机，每个滚刷与对应的伺服电机通过传动带连接，所述气嘴、喷头设置在滚刷前方，气嘴与高压气源连接，喷头与脱模剂管连接；升降电机通过齿轮齿条传动，带动连接架在齿条上上下移动，进而带动脱模座升降，通过滚刷、气嘴、喷头清洗模腔。

优选地，技术方案中，密封件模具清模装置还包括横移机构，横移机构包括平移电机、平移减速机、横向齿条、移动座，横向齿条设置在机架上，移动座设置在齿条座上，移动座上设置有平移电机、平移减速机，平移电机与平移减速机连接，平移减速机输出端通过套装齿轮与横向齿条啮合，平移电机通过齿轮齿条传动，带动齿条座在横向齿条上前后移动，以适应不同位置的模具清理。

优选地，技术方案中，滚刷采用玻璃纤维尼龙制成。

优选地，技术方案中，喷头出口处设置有三角形导向板，可以扩大清洗范围。

优选地，技术方案中，伺服电机选用JSF-42型伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

采用密封件模具清模装置可以在清扫模具的同时将产品带出，吹净模具和喷涂脱模剂一次完成，可提高生产效率并降低产品不良率；同时，由于清模节拍时间的缩短，使模具温度损失变小，能够节省加热所需的能耗，也使得产品质量更稳定。

附图说明：

图1为本实用新型密封件模具清模装置结构示意图；

附图标记为：1-机架、2-脱模座、3-滚刷、4-伺服电机、5-气嘴、6-喷头、7-升降电机、8-减速机、9-纵向齿条、10-齿条座、11-连接架、12-平移电机、13-平移减速机、14-横向齿条、15-移动座、16-导向板。

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。