[实用新型]一种冲压生产设备

说明书

本实用新型提供一种冲压生产设备，包括至少一个侧面成型装置，用于产品侧面局部部位的成型，侧面成型装置包括基座、第一成型机构和第二成型机构，第一成型机构包括成型公模和第一驱动组件，第二成型机构包括冲压部件和第二驱动组件，在成型位置，冲压部件与成型公模实现局部部位的成型。采用本实用新型冲压生产设备，对于工序数量多且多出的工序为产品侧面局部部位成型，不必对应多出的工序新增大型压力装置，就能满足生产需求，避免造成设备压力过剩，大大节省了生产成本。

技术领域

本实用新型属于钣金加工技术领域，具体涉及一种冲压生产设备。

背景技术

对于钣金件，通常采用冲压生产设备生产，即冲压流水生产线，通常包括若干台压力装置，按冲压工艺流程连接起来，分为冲压自动线和冲压人工线。随着科技水平的提高和企业对生产成本及工人安全的考虑，目前冲压生产设备普遍为冲压自动线，相邻压力机之间设置机械手进行连线传递工件。

对于机械手连线的冲压生产设备，其压力机数量通常固定，只能根据压力装置的数量决定最多的工序数量，不能满足超出此工序数量的产品生产。

然而，对于大型框体钣金件，由于工艺需求，其工序数量多，超出既有冲压生产设备的工序，则采用既有冲压生产设备不能满足工艺需求，为满足用既有冲压生产设备生产此产品，只能升级产线，多出的工序相应增加设备，导致投资成本高，生产周期加长。而且，大型框体钣金件，由于工艺需求，其中一道或者多道工序只需要在产品局部成型，由于产品比较大，即使局部成型还是得使用较大的压力装置，造成设备压力过剩，浪费生产成本，且在多道工序中有一道或者多道工序只需要局部成型，为此改造生产设备增加大型设备不划算。

实用新型内容

本实用新型提供一种冲压生产设备，对于某些所需工序数量超出既有工序数量且所超出工序为产品侧面局部部位成型的产品，无需对应所超出工序增设大型压力装置，就能满足生产需求，大大降低了冲压生产设备设备成本和生产成本。

为达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是，一种冲压生产设备，包括：

至少一个侧面成型装置，用于产品侧面局部部位的成型；

其特征在于，所述侧面成型装置包括：

基座，其具有水平上表面；

第一成型机构，其设在所述基座上，包括成型公模和用于驱动所述成型公模在所述基座上向待成型产品的侧面移动并定位在成型位置的第一驱动组件；

第二成型机构，其设在所述基座上，包括冲压部件和第二驱动组件，第二驱动组件用于驱动所述冲压部件向待成型产品的侧面移动至所述成型位置，在所述成型位置，所述冲压部件与所述成型公模实现所述局部部位的成型。

所述第一成型机构与所述第二成型机构在成型产品的侧面两侧相对设置。

所述第一成型机构位于所述第二成型机构的内侧，或者，所述第一成型机构位于所述第二成型机构的外侧。

所述第一驱动组件包括：

第一油缸，所述第一油缸的输出轴竖直向上设置；

第一推动部件，固设在所述第一油缸的输出轴顶端，所述第一推动部件和所述成型公模上设有相适配的导向斜面；

所述第一油缸的输出轴向上移动时，所述第一推动部件推动所述成型公模向待成型产品的侧面移动并定位在成型位置。

所述第一驱动组件还包括复位部件，用于实现侧面成型后所述成型公模的复位，其一端固定，另一端连接所述成型公模。

所述第一驱动组件为输出轴水平设置的第一油缸，所述成型公模连接在所述第一油缸的输出轴上。

当所述第一成型机构位于所述第二成型机构的内侧时，所述第二驱动组件包括：