[实用新型]一种连续退火镀锡机锡炉位置酸洗槽

说明书

本实用新型涉及一种连续退火镀锡机锡炉位置酸洗槽，包括酸洗槽，所述酸洗槽内架设有一个主动轮，所述主动轮转轴伸出至酸洗槽外壁，由一台电机驱动主动轮转动；还包括一个从动轮，所述从动轮与主动轮相切，所述主动轮和从动轮表面包裹一层毛毡；从动轮上方安装有一个雾状喷淋头，由一水泵将酸洗槽内的酸洗液泵至所述雾状喷淋头喷出；酸洗时，铜线经转向轮穿过主动轮和从动轮的相切面，完成擦拭酸洗，本方案通过毛毡浸满酸洗液的方式进行擦拭酸洗，从而不需要保持液面高度，解决了传统循环酸洗液造成浓度难以控制的问题。

技术领域

本实用新型涉及铜线镀锡酸洗领域，具体涉及一种连续退火镀锡机锡炉位置酸洗槽。

背景技术

铜由于其优异的性能以及低廉的价格，被广泛应用于电子信息、润滑、催化和冶金等领域。但铜在空气中极易氧化，并且粒度越细，氧化越严重。为了提高铜的抗氧化性能，可在铜表面包覆惰性金属。包覆惰性金属层不仅能较显著地提高铜的抗氧化性能，而且能较好地保持其导电性。锡虽然不属于惰性金属，性质也比铜活泼，但常温下锡在空气中很稳定，因锡的表面会生成一层致密的氧化物膜，阻止锡的继续氧化。因此，铜表面镀锡可在一定程度上提高铜的抗氧化性。镀锡铜的稳定性、导电性、耐磨性、抗腐蚀性和电磁屏蔽性都较好，具有很好的应用前景。

目前的铜线在镀锡后的酸洗一般采用的是设置一个循环式的酸洗槽，其目的是必须保证酸液的液面高度，但随着酸洗的进行，旧酸洗液的浓度发生改变，新酸洗液进入后会造成整体酸洗液浓度下降，长时间下会使得酸洗质量下降，而酸洗液的浓度也不容易控制，且铜线酸洗后一般会带出少量酸洗液，使得酸洗现场脏乱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种连续退火镀锡机锡炉位置酸洗槽，通过在一组对轮上包覆一层毛毡，通过毛毡浸满酸洗液的方式进行擦拭酸洗，从而不需要保持液面高度，解决了传统循环酸洗液造成浓度难以控制的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种连续退火镀锡机锡炉位置酸洗槽，包括酸洗槽，所述酸洗槽内架设有一个主动轮，所述主动轮转轴伸出至酸洗槽外壁，由一台电机驱动主动轮转动；

还包括一个从动轮，所述从动轮与主动轮相切，所述主动轮和从动轮表面包裹一层毛毡；

从动轮上方安装有一个雾状喷淋头，由一水泵将酸洗槽内的酸洗液泵至所述雾状喷淋头喷出；

酸洗时，铜线经转向轮穿过主动轮和从动轮的相切面，完成擦拭酸洗。

本方案通过在酸洗槽内安装两个相切的主动轮和从动轮，并在其表面包覆一层毛毡，通过转动使主动轮毛毡上循环浸满酸洗液，同时通过水泵和雾状喷淋头使得从动轮毛毡上也沾满酸洗液，从而形成夹持式擦拭经过主动轮和从动轮相切表面，完成酸洗，整个酸洗过程中无需循环注入新的酸洗液，也不会在铜线上形成酸洗液水滴，从而提高了酸洗质量，酸洗场面更为环保。

进一步的，所述转向轮包括第一转向轮和第二转向轮，所述第一转向轮和第二转向轮水平设置在主动轮左右两侧，使得铜线水平穿过主动轮和从动轮的相切面。该方向设置可避免铜线切割主动轮和从动轮表面，同时主动轮和从动轮还能利用酸洗液进行降温，避免铜线摩擦毛毡形成高温。

进一步的，所述电机转轴上安装有马达轮，所述马达轮与主动轮转轴之间通过马达传动。马达传动的方式使得主动轮和从动轮的转动更加平稳。

进一步的，所述主动轮的第二象限点高出酸洗槽槽口，酸洗槽内的酸洗液至少浸过主动轮的第四象限点，该设计可避免铜线与酸洗槽槽口摩擦，同时也能减少酸洗液的最低使用量。

进一步的，所述主动轮和从动轮的宽度为3-5cm，该宽度可保证铜线在牵引过程中不会滑出主动轮和从动轮的毛毡表面。