[实用新型]一种密集烤房自动装、卸烟装置

说明书

本实用新型提供了一种密集烤房自动装、卸烟装置，包括密集烤房，所述密集烤房内设有固定支架，固定支架两侧对称设有传动装置，所述传动装置固定在密集烤房左右两侧墙壁和固定支架之间，装烟支架放置在传动装置上。本实用新型能够将烟杆或烟夹置于装烟支架上，利用传动装置进行鲜烟叶装炕或烤后烟叶下炕作业，以降低工人装、卸烟的劳动强度，在一定程度上提升了作业的安全性。

技术领域

本实用新型涉及烤烟调制加工的技术领域，具体涉及一种密集烤房自动装、卸烟装置。

背景技术

随着农业现代化的推进，烟叶生产模式在保证质量的同时，向省时省工、提高效率的方向不断发展，催生了大量烟用器械的制造。在烟叶烘烤作业中，密集烤房因烘烤能力强、烟叶容纳量大等特点得以大面积推广和使用，但在使用期间仍存在着自动化程度较低等问题。

传统的烟叶烘烤作业是通过人力将编好烟叶的烟杆或是烟夹放入烤房中相应位置，由于烟杆数量较多、质量较重，操作过程中费工费时，且高层装烟时工人需要不断移动，存在一定的安全隐患。再者，人工装烟是依靠工人对杆距的主观判断来决定装烟密度的大小，存在一定的随意性，容易造成烤房装烟不均匀，进而导致烘烤过程中烟叶所处温湿环境存在差异，影响烤后烟叶的整体质量。

实用新型内容

本实用新型提出了一种密集烤房自动装、卸烟装置，以提高烘烤作业效率，降低劳动强度，提升工人作业安全性，同时解决了人工装烟密度不均匀、难以调控的问题。

实现本实用新型的技术方案是：

一种密集烤房自动装、卸烟装置，包括密集烤房，所述密集烤房内设有固定支架，固定支架两侧对称设有传动装置，所述传动装置固定在密集烤房左右两侧墙壁和固定支架之间，装烟支架放置在传动装置上。

所述传动装置设置6条，在密集烤房中采用三层两路式的布局安放。

所述装烟支架包括与传动装置相接触的底座，底座两侧设有支架，支架顶端设有烟杆凹槽和烟夹凹槽，底座上还设有螺旋阻挡柱Ⅰ和螺旋阻挡柱Ⅱ。

所述螺旋阻挡柱Ⅰ和螺旋阻挡柱Ⅱ呈中心对称方式连接在一起。

所述螺旋阻挡柱Ⅰ和螺旋阻挡柱Ⅱ结构相同，螺旋阻挡柱Ⅰ包括与底座相连的固定柱，固定柱内设有螺旋刻度尺，螺旋刻度尺两端设有阻挡板。

所述传动装置包括固定在密集烤房左右两侧墙体及中间支架上的外壳，外壳上设有调控按钮和驱动电机，外壳内侧安装有滚动轮，滚动轮上覆盖有传送带。

所述调控按钮位于近密集烤房门一端的外壳上，驱动电机位于外壳外侧两端，驱动电机与滚动轮相连，且外壳尾部设有挡板、用于固定装烟支架。

所述的密集烤房自动装、卸烟装置的使用方法，步骤如下：

（a）烟叶采收后，采用烟杆或烟夹进行装烟作业，之后将编好烟叶的烟杆或烟夹放置在装烟支架对应的烟杆凹槽或烟夹凹槽上；

（b）通过传动装置的调控按钮启动装置运行，传送带在驱动电机的带动下以10cm/s的速度顺时针运行，将承载有烟叶的装烟支架放置在烤房近门端的传送带上，传送带带动其向烤房中移动，该层该路放置的第一个装烟支架运行至传动装置尾部时，挡板固定装烟支架位置使其不再运行；

（c）依据烤房装烟层次及装烟支架承载的烟叶重量，通过装烟支架装载的螺旋阻挡柱Ⅰ和螺旋阻挡柱Ⅱ调控相邻装烟支架的间距；当需要调控装烟密度时，可将螺旋阻挡柱Ⅰ和螺旋阻挡柱Ⅱ上的阻挡板旋出，通过螺旋刻度尺确定装烟支架的间距；

（d）装烟结束后通过传动装置的调控按钮关闭装置，开始烘烤作业；烘烤结束后待烟叶回潮，之后通过传动装置的调控按钮启动装置，传动带在驱动电机的带动下逆时针运行以10cm/s的速度顺时针运行，烤后烟叶全部下炕后通过调控按钮启关闭装置。

本实用新型的有益效果是：