[实用新型]用于生产膏药的涂布覆膜设备

说明书

本实用新型公开了一种用于生产膏药的涂布覆膜设备，包括壳体，壳体内腔的底部固定连接有支撑板，支撑板的顶部与内箱的底部固定连接，内箱的内部设置呈锥形状。该用于生产膏药的涂布覆膜设备，通过螺纹杆的与壳体的螺纹推进原理，改变铰接杆的角度变化，继而达到了可调节推动柱的竖直位移，从而使其利用挤压滚筒对其正在覆膜的涂布进行强度挤压变化，以保证涂布与覆膜曲棍转筒的接触面更密实，并且再利用鼓风机不断的对其内箱的内部进行鼓气，使其内箱内部的膜液跟随气体不断向上鼓动，始终处于运动状态，并与覆膜曲棍转筒的底部面不断冲击，避免了膜液由于沉淀发生不均匀的现象，继而达到了提高涂布覆膜的工艺质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及生产膏药的涂布覆膜设备技术领域，具体为一种用于生产膏药的涂布覆膜设备。

背景技术

覆膜技术诞生于50年代，首先为美国陆军所采用，我国覆膜工艺是于60年代中期受日本年历卡而得到启发，从而在印刷品上试验成功，并很快得以各行各业的广泛应用。其中膏药在生产的过程中，需要对其膏药贴敷涂布进行覆膜工艺，大多数都是通过膜液进行覆膜，这样方便便捷，其生产高效，但是，目前现有的覆膜设备在对其涂布覆膜时，无法调节涂布与覆膜曲棍之间的压力，以及覆膜曲棍上的膜液粘稠度不均匀，从而导致覆膜厚度不理想，继而影响到涂布覆膜的工艺质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产膏药的涂布覆膜设备，解决了现有的覆膜设备在对其涂布覆膜时，无法调节涂布与覆膜曲棍之间的压力，以及覆膜曲棍上的膜液粘稠度不均匀，从而导致覆膜厚度不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产膏药的涂布覆膜设备，包括壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与内箱的底部固定连接，所述内箱的内部设置呈锥形状，所述内箱的内部放置有膜液，所述壳体的正面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴插入壳体的内部，且延伸至内箱的内部，其末端与旋转轴的正面固定连接，所述旋转轴的背面与内箱的内壁转动连接，所述旋转轴的表面固定套接有覆膜曲棍转筒，所述覆膜曲棍转筒的表面固定套接有保护套筒，所述内箱的底部固定插入有两个喷管，所述喷管的底部与横管的顶部固定连接，所述喷管的内部与横管的内部连通，所述横管的右侧固定连接有压力管，所述壳体的右侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出气管插入壳体的内部，且鼓风机的出气管与压力管的内部连通，所述壳体的左侧固定插入有连通管，所述连通管的右侧延伸至内箱的内部，所述连通管的左侧固定安装有阀门，所述壳体的表面开设有料布进入仓，所述壳体的右侧开设有出料仓，所述壳体的顶部插入有推动柱，所述推动柱的表面与壳体的内壁滑动连接，所述推动柱的底部转动连接有横杆，所述横杆的表面固定套接有挤压滚筒，所述推动柱的左侧固定连接有连接件，所述壳体的顶部插入有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与壳体的内部螺纹连接，所述螺纹杆的表面与轴承管的内圈固定连接，所述轴承管外圈的右侧铰接有铰接杆，所述铰接杆的右侧与连接件的左侧铰接。

优选的，所述壳体的底部固定连接有稳定垫板，所述稳定垫板的底部开设有用于增大摩擦的槽棱。

优选的，所述壳体的右侧固定连接有承接板，所述承接板位于鼓风机的上方。

优选的，所述出料仓位于壳体内部的沿口固定连接有矩形扩筒。

优选的，所述推动柱位于壳体内部的表面固定套接有防护垫板，所述推动柱的顶部固定连接有保护板。

优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有转动盘。

本实用新型提供了一种用于生产膏药的涂布覆膜设备,具备以下有益效果：