[实用新型]一种批量自动斜切割机

说明书

本实用新型公开了一种批量自动斜切割机，包括切割机本体，所述切割机本体上表面连接有物料斗，所述切割机本体上表面一侧连接有切割刀，所述物料斗下端连接有闸门，所述切割机本体上表面一侧开设有滑槽，所述滑槽内侧壁连接有推杆；通过滑板、支撑板和孔洞的设置，使切割机在切割过程中，滑板在电动推杆的作用下进行往复运动，物料斗下方的红外距离感应器在检测到滑板存在时，传递信号给闸门，闸门打开进行下料，滑板紧贴物料斗下端，使物料仅可下落至滑板的限位孔内，滑板在运动至孔洞位置处，物料自由下落至滑槽内，进行切割，通过弹簧、伸缩杆和橡胶垫的设置，使切割机在切割过程中，伸缩杆对切割刀的下落而下落。

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体涉及一种批量自动斜切割机。

背景技术

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小；等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度；火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质；激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

现有的技术存在以下问题：

1、切割机在进行工件的切割过程中，只能单一的对工件进行一个个的单独切割，使切割机在进行数量较多的工件切割时，耗费的时间较长，不利于工作效率的提高，且多次切割对切割机的磨损加大，不利于切割机的长时间使用；

2、切割机在进行工件的切割过程中，多个工件水平排列，切割机在进行工件切割时，切割刀对工件的作用力较大，使无外力进行固定的工件在受到外力作用时，易发生偏移错位的情况，使切割刀对工件的切割达不到指定的形状。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种批量自动斜切割机，通过滑板上的限位孔在电动推杆的作用下往复运动进行工件的批量运送，使切割机可一次对多个工件进行切割，通过伸缩杆和弹簧对工件的挤压使工件在受到外力作用时不易发生打滑偏移的情况，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种批量自动斜切割机，包括切割机本体，所述切割机本体上表面连接有物料斗，所述切割机本体上表面一侧连接有切割刀，所述物料斗下端连接有闸门，所述切割机本体上表面一侧开设有滑槽，所述滑槽内侧壁连接有推杆，所述切割机本体上表面靠近所述闸门下方设有批量机构，所述切割刀外侧壁设有挤压机构，所述批量机构包括红外距离感应器、滑板、支撑板、孔洞、电动推杆、滑轨和限位孔，所述闸门外侧壁下方连接有红外距离感应器，所述切割机本体上表面靠近所述闸门下方连接有支撑板，所述支撑板上表面一侧开设有孔洞，所述支撑板上表面一侧连接有滑板，所述滑板外侧壁一侧连接有电动推杆，所述滑板上表面开设有限位孔，所述支撑板上表面靠近所述滑板下方开设有滑轨。

优选的，限位孔在所述滑板上呈阶梯状排列。

优选的，推杆外侧壁一侧开设有物料槽。

优选的，挤压机构包括伸缩杆，所述切割刀外侧壁两侧连接有伸缩杆。

优选的，挤压机构还包括弹簧，所述伸缩杆外侧壁设有弹簧。

优选的，挤压机构还包括挡板，所述伸缩杆底端连接有挡板。

优选的，挤压机构还包括橡胶垫，所述挡板下表面连接有橡胶垫。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过滑板、支撑板和孔洞的设置，使切割机在进行工件的切割过程中，滑板在电动推杆的作用下进行往复运动，物料斗下方的红外距离感应器在检测到滑板存在时，传递信号给闸门，闸门打开进行下料，滑板紧贴物料斗下端，使物料仅可下落至滑板的限位孔内，滑板在运动至孔洞位置处，物料自由下落至滑槽内，使物料在推杆的作用下被推至切割位置，进行切割，使切割机一次可进行多个工件的切割，对数量较多的工件处理的更加快速和节省时间；