[实用新型]一种用于组装方形锂电池模组的包装机构

说明书

本实用新型涉及一种用于组装方形锂电池模组的包装机构，包括工作台，工作台上部设有用于提供胶纸的胶纸给料装置，还包括定位装置、缠胶装置、压膜装置和切胶装置，定位装置安装在工作台的上部右侧，以定位固定多节锂电池，缠胶装置安装在胶纸给料装置的后侧且位于定位装置的左侧，压膜装置安装在缠胶装置上部，用于将胶纸平整贴实在多节锂电池表面，切胶装置安装在胶纸给料装置的出料端上方；本实用新型通过定位装置和缠胶装置配合作业将胶纸旋转缠绕在多节锂电池表面，压膜装置将胶纸平整压实，实现将多节锂电池通过胶纸包装到一起形成锂电池模组作业，代替人工包装，降低人工成本，提高锂电池模组的包装质量和效率，具有良好的市场应用价值。

技术领域

本实用新型涉及到锂电池模组组装技术领域，尤其涉及到一种用于组装方形锂电池模组的包装机构。

背景技术

现阶段，锂电池已应用到各大电气产品领域，锂离子电池按外形分为方形锂电池(如常用的手机电池电芯)、柱形锂电池(如18650、18500等)和扣式锂电池，其中，一些大电量电子产品如玩具遥控汽车，单节的锂电池电量低，续航短，但是玩具遥控车的市场需求量很大，为此需要将多节锂电池包装到一起形成锂电池模组，以增加续航时间，但是现阶段，锂电池模组主要是人工通过胶纸或胶带将多节锂电池包装到一起，形成锂电池模组，后期在将其通过电源线缆或铜片以串并联方式将其组装为成品锂电池模组；但是现阶段，人工在包装时先将多节锂电池以水平或垂直排列方式放置到台面上，接着将胶带粘附在多节锂电池的正面，并通过辅助板状工具如刮板将胶带平整的贴附在多节锂电池的正面，然后人工将多节锂电池同时翻面，再继续将胶带粘附在多节锂电池的反面，接着再通过刮板将胶带平整的贴附在多节锂电池的反面，最后通过刀片切断胶带，从而完成将多节锂电池包装成锂电池模组作业，但是上述由于人工贴胶带以及将多节锂电池翻面，很容易造成胶带产生褶皱或电池偏移错位，进而影响到后期对多节锂电池的连线作业，且人工包装效率低下，无法满足市场的大需求量，因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本实用新型提供一种用于组装方形锂电池模组的包装机构,解决的上述问题。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种用于组装方形锂电池模组的包装机构，包括工作台，工作台的上部设有用于提供胶纸的胶纸给料装置，还包括定位装置、缠胶装置、压膜装置和切胶装置，定位装置安装在工作台的上部右侧，以定位固定多节锂电池，缠胶装置安装在胶纸给料装置的后侧且位于定位装置的左侧，以将胶纸给料装置提供的胶纸旋转缠绕在多节锂电池表面，压膜装置安装在缠胶装置的上部，用于将胶纸平整贴实在多节锂电池表面，切胶装置安装在胶纸给料装置的出料端上方，以将包装后的胶纸切断。

优选的，所述缠胶装置包括缠绕底座、缠绕竖板、推移动力单元一、推移板一、缠绕动力单元、缠绕夹持单元和缠绕夹持板，缠绕竖板垂直固定在缠绕底座的上部，推移动力单元一的固定端安装在缠绕竖板的前部左侧，推移动力单元一的工作端通过竖直加强板的下端固定连接，竖直加强板的上端与推移板一的下部中间位置固定连接，推移板一的下部后侧通过水平滑座一与缠绕竖板上部的水平滑轨一滑动连接，缠绕动力单元的固定端安装在推移板一的上部，缠绕动力单元的工作端与缠绕夹持单元的固定端固定连接，缠绕夹持单元的两个夹爪分别对应与两个安装板的一端固定连接，每个安装板的两端部均旋转安装辅助转杆，每个安装板靠近辅助转杆的位置处还安装有缠绕夹持板。

进一步，安装板的端部右侧镶嵌轴承座，辅助转杆的左端与轴承座内的轴承中心固定连接，辅助转杆以轴承座进行旋转。

优选的，定位装置包括定位竖板、推移动力单元二、推移板二、旋转动力单元、旋转夹持单元和定位夹持板，推移动力单元二的固定端安装在定位竖板的前部右侧，推移动力单元二的工作端通过竖直板与推移板二的下部固定连接，推移板二的下部通过水平滑座二与定位竖板上的水平滑轨二滑动连接，旋转动力单元的固定端安装在推移板二的上部，旋转动力单元的工作端与旋转夹持单元的固定端连接，旋转夹持单元的两个夹持端与两个定位夹持板固定连接，以同时夹持住多节锂电池。