[实用新型]一种高效铝合金件铸造用品检装置

说明书

本实用新型涉及品检装置技术领域，且公开了一种高效铝合金件铸造用品检装置，包括基板，所述基板的顶部固定安装有第一驱动机构，所述基板的顶部且位于第一驱动机构的左侧和右侧均固定安装有第一支架，所述第一支架的正面均活动安装有贯穿并延伸至第一支架背面的第一导向辊，所述第一导向辊的外壁套接有与第一驱动机构传动连接的第一传送带。该高效铝合金件铸造用品检装置，控制面板通过导线控制电动推杆收缩，电动推杆通过连杆和挡板将铝合金件推至第二回收箱中，达到简单方便高效检测及分类处理的效果，使得后续加工更加方便，从而提高了该品检装置的实用性，使得该品检装置便于推广。

技术领域

本实用新型涉及品检装置技术领域，具体为一种高效铝合金件铸造用品检装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件，铸造的铝合金件成品通常需要使用品检装置进行检测其质量。

传统铝合金件铸造成品的品检一般采用采用人工抽样检测，其检测效率低，且不能保证每个成品件都是合格件，从而影响生产质量，故而提出一种高效铝合金件铸造用品检装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效铝合金件铸造用品检装置，具备检测效率高等优点，解决了传统铝合金件铸造成品的品检一般采用采用人工抽样检测，其检测效率低，且不能保证每个成品件都是合格件，从而影响生产质量的问题。

（二）技术方案

为实现上述检测效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效铝合金件铸造用品检装置，包括基板，所述基板的顶部固定安装有第一驱动机构，所述基板的顶部且位于第一驱动机构的左侧和右侧均固定安装有第一支架，所述第一支架的正面均活动安装有贯穿并延伸至第一支架背面的第一导向辊，所述第一导向辊的外壁套接有与第一驱动机构传动连接的第一传送带，所述基板的顶部且位于第一支架的右侧固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有电子天平称，所述电子天平称的顶部固定安装有顶板，所述底板的顶部且位于电子天平称的左侧和右侧均开设有定位孔，所述顶板的底部活动安装有延伸至定位孔内部的限位杆，所述限位杆的外壁套接有复位弹簧，所述定位孔的内壁底部且位于限位杆的下方固定安装有垫板，所述顶板的顶部固定安装有第二驱动机构，所述顶板的顶部且位于第二驱动机构的左侧和右侧均固定安装有第二支架，所述第二支架的正面活动安装有贯穿并延伸至第二支架背面的第二导向辊，所述第二导向辊通过第二传送带与第二驱动机构传动连接，所述基板的顶部且位于底板的前侧活动安装有第一回收箱，所述基板的顶部且位于底板的后侧活动安装有第二回收箱，所述第二支架的顶部固定安装有控制面板，所述第二支架的顶部且位于控制面板的右侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的正面固定安装有连杆，所述连杆的底部且位于第二传送带的前侧和右侧均固定安装有挡板，所述基板的顶部且位于底板的右侧固定安装有第三驱动机构，所述基板的顶部且位于第三驱动机构的左侧和右侧均固定安装有第三支架，所述第三支架的正面活动安装有贯穿并延伸至第三支架背面的第三导向辊，所述第三导向辊通过第三传送带与第三驱动机构传动连接。

优选的，所述第一驱动机构、第二驱动机构和第三传送带均包括伺服电机、驱动轮、皮带、固定架、飞轮和摩擦辊，所述固定架的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上套接有驱动轮，所述固定架的正面活动安装有贯穿并延伸至固定架背面的摩擦辊，所述摩擦辊的外壁套接有飞轮，所述飞轮通过皮带与驱动轮传动连接，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带分别与第一驱动机构、第二驱动机构和第三传送带上的摩擦辊传动连接。