[实用新型]一种金属塑性加工固定装置

说明书

本实用新型涉及一种金属塑性加工固定装置。目前，现有的金属塑性加工夹具存在功能单一，结构复杂，操作不便，夹持效果不理想等不足，尤其在对直角角钢、直角方管、直角圆管等金属进行切割时，目前的夹具功能单一，加工效率低。一种金属塑性加工固定装置，其组成包括，底部槽板(1)、旋转夹持块(2)和固定夹持侧板(3)，底部槽板的上方垂直焊接有两个结构相同的固定夹持侧板和一个水平立板(4)，且两个固定夹持侧板和水平立板之间构成等腰直角三角形，两个固定夹持侧板之间的对口处通过压板(5)连接，或将两个夹持侧板加工成一体结构，固定夹持侧板的一侧板面与调节板(6)垂直连接。本实用新型应用于金属塑性加工固定装置。

技术领域

本实用新型涉及一种金属塑性加工固定装置。

背景技术

金属塑性加工是使金属在外力(通常是压力)作用下，产生变形，获得所需形状，尺寸和组织的一种基本的金属加工技术，以往常称压力加工。金属塑性加工的种类很多，根据加工时工件的受力和变形方式，基本的塑性加工方法有锻造，轧制，挤压，拉拔，拉伸，弯曲，剪切等几类，上述几类加工方法中一般都需要采用夹具进行固定，而现有的夹具功能单一，结构复杂，操作不便，夹持效果不理想，尤其在对直角角钢、直角方管、直角圆管等金属进行切割时，目前的夹具只能够对尺寸相同的直角方管和直角圆管进行夹持，功能单一，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属塑性加工固定装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种金属塑性加工固定装置，其组成包括，底部槽板、旋转夹持块和固定夹持侧板，所述的底部槽板的上方垂直焊接有两个结构相同的固定夹持侧板和一个水平立板，且两个所述的固定夹持侧板和所述的水平立板之间构成等腰直角三角形，两个所述的固定夹持侧板之间的对口处通过压板连接，或将两个所述的夹持侧板加工成一体结构，所述的固定夹持侧板的一侧板面与调节板垂直连接，所述的调节板的端部与所述的支撑板的一侧板面垂直固定连接，所述的支撑板面上焊接有调节螺母，所述的调节螺母中通过螺纹结构旋入有推进螺纹杆，所述的推进螺纹杆的一端与转板固定连接，另一端与插杆固定连接，所述的插杆和所述的推进螺纹杆的圆心在同一直线上。

所述的金属塑性加工固定装置，所述的旋转夹持块上的两个水平板面上开设有插孔，且在所述的插孔中插入有杆面呈光滑结构，底部为螺纹结构的转动螺栓杆，所述的转动螺栓杆上螺纹结构通过螺母连接，所述的转动螺栓杆的杆面上开设有限位孔，可将所述的推进螺纹杆上的插杆穿入所述的限位孔中，所述的限位孔的直径大于所述的插杆直径，使所述的旋转夹持块能够在所述的转动螺栓杆上转动。

所述的金属塑性加工固定装置，所述的调节板的开设有条形滑槽，所述的转动螺栓杆插入在所述的条形滑槽中，所述的条形滑槽的宽度大于所述的转动螺栓杆的直径，使所述的转动螺栓杆的杆面能够在所述的条形滑槽中滑动。

所述的金属塑性加工固定装置，所述的推进螺纹杆的端部焊接有圆形挡板，两个所述的调节板之件的交叉线呈直角结构，且所述的调节板、所述的固定夹持板和所述的支撑板通过焊接固定，所述的底部槽板的截面呈U型结构，且所述的底部槽板的底面与所述的支撑板的底面在同一水平线上。

本实用新型所达到的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，操作方便，在对金属进行固定夹持切割时，将直角框架或直角管的一侧分别放置到左侧固定夹持侧板和左旋转夹持块上，将另一侧分别放置到右侧固定夹持侧板和右旋转夹持块上，使旋转夹持块与固定夹持侧板将所夹持的直角框架或直角管的两端紧密贴合，然后转动转板，转板通过调节螺母使推进螺纹杆转动，推进螺纹杆向前转动时，会将推进螺纹杆端部固定的插杆插入到转动螺栓杆上的限位孔中，通过插杆将转动螺栓杆顶靠住，从而能够将旋转夹持块的竖直板面顶靠在直角框架或直角管的侧面，对金属件进行夹持。