[实用新型]一种新型PC板材成型机

说明书

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种新型PC板材成型机，其通过对板料进行除尘处理，可有效节省人工清理板料时的体力和时间，提高工作效率，同时板料上的灰尘清理效果提高，有效减低灰尘对板料加热吸塑工作造成影响，提高实用性和可靠性；包括成型机、四组支腿和进料孔，四组支腿的顶端均匀安装在成型机的底端外侧，进料孔位于成型机的左端上侧，成型机的右端连通设置有出料口，出料口的右端盖装有遮帘，遮帘的顶端安装在成型机的右端上侧，成型机的左方设置有传送装置，传送装置的顶端高度与进料孔的底端高度对应；还包括电机、转轴、气泵、第一气管、第二气管、高压仓、第三气管、气阀和分气管。

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种新型PC板材成型机。

背景技术

众所周知，新型PC板材成型机是一种用于对PC板材进行成型的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的新型PC板材成型机包括成型机、四组支腿和进料孔，四组支腿的顶端均匀安装在成型机的底端外侧，进料孔位于成型机的左端上侧，成型机的右端连通设置有出料口，出料口的右端盖装有遮帘，遮帘的顶端安装在成型机的右端上侧，成型机的左方设置有传送装置，传送装置的顶端高度与进料孔的底端高度对应；现有的新型PC板材成型机使用时，首先打开传送装置，将板料放置在传送装置的顶端，运行状态的传送装置带动板料向右移动并通过进料孔进入成型机内部，成型机对板料进行加热吸塑成型处理，成型后的板料通过出料口推动打开遮帘并排出至外界即可；现有的新型PC板材成型机使用中发现，由于板料在外界长时间堆放，板料顶端容易沉积较多灰尘，传送装置在对板料进行上料的同时需对板料上的灰尘进行人工清理，人工清理时，工人需快速对板料顶端的灰尘进行擦拭，人体体力消耗较大，板料上容易残留灰尘，导致除尘效果较差，同时灰尘跟随板料进入成型机内进行加热吸塑处理，灰尘容易使加热后的板料表面平整性降低，板料加工质量下降，导致实用性和可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对板料进行除尘处理，可有效节省人工清理板料时的体力和时间，提高工作效率，同时板料上的灰尘清理效果提高，有效减低灰尘对板料加热吸塑工作造成影响，提高实用性和可靠性的新型PC板材成型机。

本实用新型的一种新型PC板材成型机，包括成型机、四组支腿和进料孔，四组支腿的顶端均匀安装在成型机的底端外侧，进料孔位于成型机的左端上侧，成型机的右端连通设置有出料口，出料口的右端盖装有遮帘，遮帘的顶端安装在成型机的右端上侧，成型机的左方设置有传送装置，传送装置的顶端高度与进料孔的底端高度对应；还包括电机、转轴、气泵、第一气管、第二气管、高压仓、第三气管、气阀和分气管，电机的底端安装在成型机的顶端，电机的前侧输出端与转轴的后端连接，转轴的前端与气泵的后侧动力端连接，气泵的前侧输入端与第一气管的后侧输出端连通，气泵的左侧输出端与第二气管的右侧输入端连通，高压仓位于气泵的左方，高压仓的内部设置有腔体，腔体右端与第二气管的左侧输出端连通，第三气管的右侧输入端与腔体左端上侧连通，气阀安装在第三气管的上侧并与第三气管内部连通，分气管位于成型机的左上方，分气管的前端和后端均密封设置有支架，两组支架的右端分别安装在成型机的左端前上侧和后上侧，分气管的底端纵向均匀倾斜连通设置有多组喷头，多组喷头底端分别位于多组喷头顶端的左方，多组喷头的底端均与传送装置的顶端位置对应；打开电机，电机通过转轴带动气泵运行，气泵通过第一气管将外界空气吸入加压并通过第二气管排入高压仓内部进行储存，传送装置顶端在进行上料工作时，打开气阀，高压仓内的高压气体通过第三气管、分气管和多组喷头的底端均匀喷射至板料上，从而对板料上的灰尘进行自动鼓气除尘处理，通过将对组喷头倾斜设置，可方便将板料上的灰尘吹至成型机的左方，防止灰尘通过进料孔进入成型机内部，通过对板料进行除尘处理，可有效节省人工清理板料时的体力和时间，提高工作效率，同时板料上的灰尘清理效果提高，灰尘残留减少，有效减低灰尘对板料加热吸塑工作造成影响，提高板料加工质量，提高实用性和可靠性。