[实用新型]一种改善水凝胶涂布成型中间露白装置

说明书

本实用新型公开了一种改善水凝胶涂布成型中间露白装置，属于水凝胶加工生产设备技术领域，包括框型支架、第一型腔和第二型腔，所述第一型腔、第二型腔均安装于框型支架上；第一型腔外表面设置有多个凸起；第二型腔的外表面均匀设置有多个纵向凸条和横向凸条，纵向凸条和横向凸条之间相互围成凹面；纵向凸条与凸起相互对应。本实用新型通过第一型腔协同第一型腔作用，设置有与均匀分布的凸起，起到预成型的作用，使得水凝胶涂布上的胶体均匀的落在水凝胶涂布上。通过在第二型腔的纵向凸条和横向凸条，围成的凹面，使得水凝胶涂布上的胶体向凹面内部均匀分布成型，改善外观，保障胶面匀称。

技术领域

本实用新型属于属于水凝胶加工生产设备技术领域，尤其涉及一种改善水凝胶涂布成型中间露白装置。

背景技术

在制作各种水凝胶药膏、贴剂的过程中，在成型的过程当中，因为水凝胶涂布是一整张的加工，需要将水凝胶涂布进行分条成型，并在成型的水凝胶涂布条与条之间设置有露白作为标记，同时由于水凝胶涂布上的胶体厚度不均匀，导致了在水凝胶涂布上成型的水凝胶贴剂宽度大下不一，厚度不均匀，会出现外观中间露白而造成胶体四边厚中间薄现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，本实用新型提供了一种防止外观中间露白而造成胶体四边厚中间薄现象的改善水凝胶涂布成型中间露白装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种改善水凝胶涂布成型中间露白装置，包括框型支架、第一型腔和第二型腔，所述第一型腔、第二型腔均安装于框型支架上；第一型腔外表面设置有多个凸起；第二型腔的外表面均匀设置有多个纵向凸条和横向凸条，纵向凸条和横向凸条之间相互围成凹面；所述纵向凸条与凸起相互对应。

进一步的，所述凹面为方形凹面。

进一步的，所述纵向凸条与凸起在竖直方向对齐。

进一步的，所述第二型腔通过第二转轴安装于框型支架上，第一型腔通过第一转轴安装于框型支架上。

进一步的，所述纵向凸条、横向凸条等间距设置。

进一步的，所述纵向凸条的间距为30-35cm。

进一步的，所述纵向凸条的宽度大小为5-10cm。

进一步的，所述第一型腔的外表面的凸起部分横截面呈波浪形结构。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，通过第一型腔协同第一型腔作用，设置有与均匀分布的凸起，起到预成型的作用，使得水凝胶涂布上的胶体均匀的落在水凝胶涂布上，防止外观中间露白而造成胶体四边厚中间薄现象。

2、本实用新型中，通过在第二型腔上设置有纵向凸条和横向凸条，围成的凹面，使得水凝胶涂布上的胶体向凹面内部均匀分布成型，改善外观，保障胶面匀称。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-框型支架，2-第一型腔，21-第一转轴，22-凸起，3-第二型腔，31-纵向凸条，32-横向凸条，33-凹面，34-第二转轴。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于。

实施例1

如图1所示，一种改善水凝胶涂布成型中间露白装置，包括框型支架1、第一型腔2和第二型腔3，所述第一型腔2、第二型腔3均安装于框型支架1上；第一型腔2外表面设置有多个凸起22；第二型腔3的外表面均匀设置有多个纵向凸条31和横向凸条32，纵向凸条31和横向凸条32之间相互围成凹面33；所述纵向凸条31与凸起22相互对应。