[实用新型]一种物料皮带输送机落料点收尘管道

说明书

本实用新型公开了一种物料皮带输送机落料点收尘管道，包括收尘管，收尘管的顶端贯穿有收尘口，收尘口的底端贯穿有出尘口，出尘口的侧面焊接有工作箱，工作箱的内部固定设置有风机，风机的底端固定设置有落料板，工作箱的侧面嵌入有固定槽，固定槽的内部卡接有固定架，固定架的两侧固定设置有固定楔块，固定架的内部固定设置有防尘网，固定架的顶端焊接有防尘外板，收尘管的底端焊接有焊接块，焊接块的底端焊接有固定板,固定板的内部贯穿有丝杆，固定板的底端卡接有固定环，该装置通过固定槽、防尘外板、固定架、防尘网、固定楔块和丝杆、固定环、支撑板、连接孔、固定板达到了便于清理积尘和调整收尘装置工作高度的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种落料收尘技术领域，具体是一种物料皮带输送机落料点收尘管道。

背景技术

粉粒体在输送及加工过程中受到诱导空气流、室内通风造成的流动空气及设备运动部件转动生成的气流，都会将粉粒体中的微细粉尘首先由粉粒体中分离而飞扬，然后由于室内空气流动而引起粉尘的扩散，从而完成了从粉尘产生到扩散的过程，进而形成了扬尘，在选矿、冶金和化工作业中，收集悬浮于空气或炉气中的尘粒，称收尘，如收集某些冶金过程(焙烧、烧结、熔炼、吹炼、蒸馏等)产出的大量烟尘，既可改善劳动条件，防止污染，又能综合回收其中的各种有用组分，使原料得到充分的合理利用。

但现有的物料皮带输送机落料收尘装置由于外壳一体化设置，在收尘过程装置内部灰尘的堆积难以清理，长时间不清理容易造成装置的老旧磨损，且由于不同输送机落料的高度设置不同，使得不同型号、物料的落料装置的收尘过程中需要不同高度的收尘装置，传统的收尘装置难以改变自身收尘高度，不便于各种环境下的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料皮带输送机落料点收尘管道，以解决上述背景技术中提出的收尘装置内部积尘难以清理和难以调整工作高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种物料皮带输送机落料点收尘管道，包括收尘管，所述收尘管的顶端贯穿有收尘口，所述收尘口的底端贯穿有出尘口，所述出尘口的侧面焊接有工作箱，所述工作箱的内部固定设置有风机，所述风机的底端固定设置有落料板，所述工作箱的侧面嵌入有固定槽，所述固定槽的内部卡接有固定架，所述固定架的两侧固定设置有固定楔块，所述固定架的内部固定设置有防尘网，所述固定架的顶端焊接有防尘外板，所述收尘管的底端焊接有焊接块，所述焊接块的底端焊接有固定板。

所述固定板的内部贯穿有丝杆，所述固定板的底端卡接有固定环，所述固定环的固定设置有支撑板，所述支撑板的内部贯穿有连接孔，所述丝杆的底端固定设置有连接板，所述连接板的底端固定设置有万向轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述丝杆设置有四个，四个所述丝杆相对于固定板两两对称设置，四个所述丝杆与固定板活动连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述固定槽的外形呈“V字形”，所述固定槽的内宽与固定楔块的宽度相配适，所述工作箱通过固定槽、固定楔块与防尘网固定连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述固定环包括固定环顶部的支撑板和贯穿于支撑板、固定环内部的连接孔，所述固定环通过连接孔与丝杆固定连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述落料板的顶部表面的外形呈“弧形”，所述落料板顶部表面光滑，所述落料板与工作箱固定连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述收尘管的外形呈“C字形”，所述收尘管内部镂空，所述收尘管通过焊接块与固定板焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：