[实用新型]一种混炼胶生产用压胶设备

说明书

本实用新型公开了一种混炼胶生产用压胶设备，包括箱体，箱体的内部设置有水平板，水平板的顶面上设置有压胶机构和张紧机构，压胶机构对称设置在张紧机构的两侧，压胶机构上连接有驱动机构，箱体的顶面上设置有输风箱，箱体的顶部设置有第一冷却机构，第一冷却机构连接输风箱，水平板的顶面中心处设置有第二冷却机构，第二冷却机构通过导风管连接输风箱。本实用新型可以使胶片绕过左侧的压胶机构，经张紧机构和右侧的压胶机构输出，不仅可以使胶片在输送时保持一定的张力，而且提高了胶片的冷却速度，第一冷却机构和第二冷却机构可以对胶片进行风冷处理，降低胶片对输送线的高温腐蚀，延长整个输送线的使用寿命，减少粘胶现象的发生。

技术领域

本实用新型涉及一种混炼胶生产用压胶设备。

背景技术

橡胶在生产过程中，首先将各种配合剂加入生胶时，生胶经过塑炼机提高其塑性，然后通过混炼将炭黑或其他各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料，胶料被输送至压延机上进行压延处理，随后经过挤出、成型和硫化等基工序形成橡胶。在压延工艺中，由于混炼胶料刚从塑炼机中输出时，为不规则且厚度较大的块体结构，而为了保证胶料的延展性，压延机上的各个压辊均有独立的自动加热系统，且压延机在压辊的上方设有张紧辊，用于辅助压辊对压延形成的胶片进行张紧，以便于反复压延。

胶片从压延机出来后，温度较高，输送辊长时间使用后轴承会遭受不同程度的高温腐蚀，而且由于胶片的温度高，容易在输送过程中发生粘胶现象。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种混炼胶生产用压胶设备的技术方案，胶片从箱体的一侧进入，绕过左侧的压胶机构，经张紧机构和右侧的压胶机构输出，不仅可以使胶片在输送时保持一定的张力，而且提高了胶片的冷却速度，第一冷却机构和第二冷却机构可以对胶片进行风冷处理，不仅可以保护输送线，降低胶片对输送线的高温腐蚀，延长整个输送线的使用寿命，而且减少粘胶现象的发生。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种混炼胶生产用压胶设备，其特征在于：包括箱体，箱体的内部设置有水平板，水平板的顶面上设置有压胶机构和张紧机构，压胶机构对称设置在张紧机构的两侧，压胶机构上连接有驱动机构，驱动机构位于水平板的下方，箱体的顶面上设置有输风箱，箱体的顶部设置有第一冷却机构，第一冷却机构连接输风箱，水平板的顶面中心处设置有第二冷却机构，第二冷却机构通过导风管连接输风箱；胶片从箱体的一侧进入，绕过左侧的压胶机构，经张紧机构和右侧的压胶机构输出，不仅可以使胶片在输送时保持一定的张力，而且提高了胶片的冷却速度，减少粘胶现象的发生，驱动机构可以带动两侧的压胶机构同步移动，使两侧的压胶机构工作保持一致，输风箱可以为第一冷却机构和第二冷却机构提供风力，经第一冷却机构和第二冷却机构可以对胶片进行风冷处理，不仅可以保护输送线，降低胶片对输送线的高温腐蚀，延长整个输送线的使用寿命，而且可以减少粘胶，第一冷却机构和第二冷却机构分布在胶片的上下两侧，可以增大对胶片顶面和底面的风冷面积，提高风冷效果。

进一步，张紧机构包括张紧辊、伸缩杆和立柱，两个立柱固定连接在水平板的顶面上，立柱上设置有限位孔，伸缩杆与限位孔相匹配，伸缩杆的底端通过弹簧连接限位孔的底部，张紧辊转动连接在两个伸缩杆之间，立柱的侧面上设置有限位槽，紧固螺钉穿过限位槽连接伸缩杆，实现伸缩杆与立柱之间的固定连接，当需要调节张紧辊的高度位置时，沿着限位孔移动伸缩杆的高度位置，达到所需的高度位置后，将紧固螺钉拧紧即可，大大提高了张紧机构使用时的灵活性和可靠性，当紧固螺钉不拧紧时，伸缩杆可以在弹簧的作用下，沿着限位孔移动，满足对胶片张紧力的调节。