[实用新型]电液动应急闸门操作系统

权利要求书

1.电液动应急闸门操作系统，其特征在于：包括电动控制单元和液动控制单元，所述电动控制单元包括工作电源(1)和双轴伸电机(2)，所述工作电源(1)的输出端设置有总闸开关(3)，所述双轴伸电机(2)的电流输入端与总闸开关(3)的输出端之间通过正反转接触器(4)电性连接，所述正反转接触器(4)用于控制双轴伸电机(2)正转和反转；所述液动控制单元包括油箱(5)、液压油泵(6)、蓄能器(7)和液压马达(8)，所述液压油泵(6)的进口端伸入油箱(5)液面内，所述液压油泵(6)的出口端与蓄能器(7)的输入端连通；所述液压马达(8)带有分别控制液压马达(8)正转和反转的两个进油口，所述蓄能器(7)通过分流管(9)与液压马达(8)连通，所述分流管(9)的主管连接至储能器的输出端连通，所述分流管(9)的支管分别与液压马达(8)的两个进油口连通，所述分流管(9)的支管上均设置有阀门(10)；所述双轴伸电机(2)的输出轴一端与闸门升降系统驱动连接，另一端通过联轴器(11)与液压马达(8)的输出轴同轴连接。

2.根据权利要求1所述的电液动应急闸门操作系统，其特征在于：所述液压马达(8)的出油端通过回油管一(12)与油箱(5)连通。

3.根据权利要求1所述的电液动应急闸门操作系统，其特征在于：所述蓄能器(7)至少有四个，所述蓄能器(7)并联于分流管(9)的主管上；所述分流管(9)的主管上设置有主供油阀，所述主供油阀与所述蓄能器(7)之间安装有压力表(13)。

4.根据权利要求1所述的电液动应急闸门操作系统，其特征在于：所述液压油泵(6)至少有两个，每个液压油泵(6)的出口端均通过带有单向阀(14)的管道与蓄能器(7)的输入端连通。

5.根据权利要求4所述的电液动应急闸门操作系统，其特征在于：每个所述液压油泵(6)的进口端和出口端均设置有滤油器(15)。

6.根据权利要求4所述的电液动应急闸门操作系统，其特征在于：每个所述液压油泵(6)的出口端均设置有回油管二(16)，所述回油管二(16)的一端与液压油泵(6)的出口端连通，所述回油管二(16)的另一端与油箱(5)连通，所述回油管二(16)上设置有安全阀(17)。

7.根据权利要求1所述的电液动应急闸门操作系统，其特征在于：所述总闸开关(3)的输出端串联有电源保护器(18)，所述正反转接触器(4)与所述双轴伸电机(2)之间串联有过载热继电器(19)。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的电液动应急闸门操作系统，其特征在于：所述分流管(9)的主管与支管的连接处设置有电磁换向阀(20)，所述分流管(9)设置有控制两个支管通断的液压锁(21)。

9.根据权利要求8所述的电液动应急闸门操作系统，其特征在于：还包括LCU监控系统(22)和隔离变压器(23)，所述隔离变压器(23)的输入端与双轴伸电机(2)输入总线电性连接，所述隔离变压器(23)的输出端与所述LCU监控系统(22)电性连接；所述LCU监控系统(22)包括数据采集单元、监控单元、通讯单元、信息处理单元和执行单元，所述LCU监控系统(22)用于对发电机组生产过程、电动控制单元以及液动控制单元进行数据采集、监控，通过局域网进行通信，以及完成调速、调压、调频以及事故处理任务，同时对控制总闸开关(3)、正反转接触器(4)的开合以及电磁换向阀(20)的换向进行自动控制。

10.根据权利要求9所述的电液动应急闸门操作系统，其特征在于：所述双轴伸电机(2)的输出轴上安装有液压抱闸制动器，所述液压抱闸制动器通过抽油泵(24)驱动，所述抽油泵(24)的电源输入端与双轴伸电机(2)的输入端通过控制开关电性连接，所述控制开关由LCU监控系统(22)驱动控制。